富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時(shí)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：當(dāng)把型材放入酸性槽(---15%～20%)時(shí),，能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡，隨著時(shí)間延長和槽液溫度升高,，反應(yīng)速度越來越快,，這表明原電池電化學(xué)腐蝕已經(jīng)產(chǎn)生。此時(shí)把型材從槽液中提出來觀察,，就會(huì)在型材表面上發(fā)現(xiàn)很多個(gè)與正常表面顏色不一樣的點(diǎn),。繼續(xù)進(jìn)行以后的處理，如堿腐蝕,、酸性中和出光及---陽極氧化時(shí),，這種暗灰色腐蝕點(diǎn)就會(huì)暴露得明顯和直觀,。鋅元素造成的腐蝕和硅元素引起的腐蝕在外觀形態(tài)上有一些區(qū)別。鋅造成的腐蝕點(diǎn)象雪花,，沿晶界向外擴(kuò)散,，是有一定---的坑。而硅元素引起的腐蝕點(diǎn)象夾雜暗灰色點(diǎn),，沿晶界面沒有向外擴(kuò)散,，也感覺不到---.并且隨著處理時(shí)間延長，數(shù)量越來越多,，直到完全反應(yīng)后才終止,。這種暗灰色點(diǎn)通過延長腐蝕時(shí)間或退膜處理可基本上消除或減輕。

1,、槽液中---濃度過高

      當(dāng)槽液中---濃度較高時(shí),，陽極氧化膜的生長速度較慢，但膜層中孔隙率卻較高,，當(dāng)陽極氧化鋁件的成分較差時(shí),，還可能出現(xiàn) zhen孔，膜層發(fā)灰,，疏松,，膜孔外層孔徑大，封孔困難等,，并引起腐蝕,，北碚led燈框鋁材，即白色的斑點(diǎn),。

      解決思路：改變---濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度，溶液的導(dǎo)電性,、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔都將產(chǎn)生一定的影響,。

2、陽極電流密度過高

      陽極電流密度對(duì)氧化膜生長的影響較大,，在其他條件相同時(shí),， 提高陽極電流密度，鋁件生成氧化膜的速度較快,，膜的孔隙也會(huì)隨之增加,，雖有利于染著色，但會(huì)更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕,。

      解決思路：電流密度低,，生產(chǎn)效率低，但處理面光亮約1a/dm2 ,，電流密度大,，成膜快,，生產(chǎn)效率gao，但過高則易燒shagn工件,。一般電流密度控制在1.2~1.8a/dm2范圍內(nèi),，電流密度高，成膜快,，但易產(chǎn)生軟膜,，南岸led燈框鋁材，甚至燒shagn工件,，如果冷凍能力足夠,，攪拌---，則采用較大電流氧化整流器,，有利于提高膜的耐磨性,。

3、陽極電壓過高

      高壓生成的膜孔徑大,，孔數(shù)小,，加上材質(zhì)電流溫度等原因，會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)白斑,。

      解決思路：一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密,，均勻的膜。