片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽罐,，片堿,，利用高位槽罐的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱,，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱,。安全生產(chǎn)防護(hù)：在工作現(xiàn)場(chǎng),，生產(chǎn)片堿廠家,，要有-的通風(fēng),；生產(chǎn)車間安裝應(yīng)急廚,，配備安全帽,、防毒-、防護(hù)手套等安全器材,；在保護(hù)區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器,；通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的-來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度通常控制在 0.8~1.5mm,。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),，片堿生產(chǎn)公司，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下,，即得到片堿,。
堿液和固堿具有-腐蝕和-作用，使體內(nèi)脂肪皂化,，破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),，進(jìn)入眼中會(huì)破壞、結(jié)膜甚至虹膜,，造成灼傷,。加入少量-調(diào)色，合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿,。片堿生產(chǎn)工藝條件：由45-48%的堿液,，經(jīng)加熱蒸煮，出去水分,，使堿濃度***95%,，經(jīng)冷卻、切片,，成產(chǎn)品,。片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽,。
隨著濃度和溫度的升高,，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a,，片堿的生產(chǎn)廠家,，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽,。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,，滾筒下部浸如入弧形堿槽中-為20-25mm。-能在胸腔轉(zhuǎn)化為而被吸收,，導(dǎo)致,，長(zhǎng)期吸入塵，可引起,、乏力,、昏迷等-。能引起眼,，對(duì)皮膚也有-作用,。
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