模具，沖壓模具工,，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品,，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī),、汽車,，小到茶杯、釘子,，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型,。用模具生產(chǎn)制件所具備的*精度、高一致性,、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的,。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,。所以模具又有“工業(yè)*母”的---。

一,、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,，凹模刃口上沒(méi)有崩口，凸模沒(méi)有缺角,。如果有崩口或缺角,，請(qǐng)首先刃磨刀口。

　　二,、合模前應(yīng)在上,、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口,。

　　三,、 在模具裝上沖床前，五金拉伸模具，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,，用布條將垃圾清理干凈,。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差,。

　　四,、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須---模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,，下模壓板螺釘輕輕壓緊,。然后，向上調(diào)整滑塊,，取出中間的硅鋼片,。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊,，汽車五金模具,，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘,。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm,，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂,。

　　五,、升起滑塊死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘,，至松緊適宜,，然后空轉(zhuǎn)幾次，上海模具,，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常,。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始生產(chǎn)了,。 更多相關(guān)：沖床冷沖壓模具加工的主要工序在沖床維護(hù)中,，由于沖床的傳動(dòng)部分大多為承力件，其機(jī)件的精度,、光潔度,、硬度均較高。所以必須經(jīng)常進(jìn)行清洗,。為了減少機(jī)件的磨損,，沖床的傳動(dòng)部分大都在潤(rùn)滑油環(huán)境中工作。由于長(zhǎng)時(shí)間和較大功率的工作,，機(jī)件上某些接觸點(diǎn)的溫度升高,，促使?jié)櫥�油的局部高溫氧化而變�(yōu)槟z質(zhì)膜。同---件的相互磨損會(huì)產(chǎn)生一些金屬粉末，它們與空氣中的灰塵一起落入潤(rùn)滑油中,，形成污垢,。這些污垢會(huì)使機(jī)件傳動(dòng)部位磨損加速。為了避免這種損壞,，必須定期進(jìn)行清洗和更換新的潤(rùn)滑油,。如工廠使用的機(jī)床齒輪箱，每2-3個(gè)月就必須進(jìn)行一次換油清洗,，經(jīng)常采用的清洗方法,，是用油進(jìn)行人工擦洗。