深冷空分制氮

它是一種傳統(tǒng)的空分技術,，已有九十余年的歷史，它的特點是產(chǎn)氣量大,，產(chǎn)品氮純度高,，無須再純化便可直接應用于磁性材料，但它工藝流程復雜,，占地面積大,，基建費用高，需專門的維修力量,，操作人員較多，產(chǎn)氣慢(18~24h),，它適宜于-工業(yè)制氮,，氮氣成本在0.7元/m3左右。

變壓吸附制氮

變壓吸附(pressure swing adsorption,，簡稱psa)氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支,，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,，為psa空分制氮工業(yè)化鋪平了道路,。三十年來該技術發(fā)展很快,，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭---,。

變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑,，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,，運用變壓吸附原理(加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣,。

變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比,，具有---的特點:吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單,，設備緊湊,，占地面積小，開停方便,，啟動迅速,，安徽氮氣，產(chǎn)氣快(一般在30min左右),，能耗小,，運行成本低，自動化程度高,，操作維護方便,，撬裝方便，無須專門基礎,，產(chǎn)品氮純度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，產(chǎn)氮量≤2000nm/h。但到目前為止,，除美國空氣用品公司用psa制氮技術,，無須后級純化能工業(yè)化生產(chǎn)純度***99.999%的高純氮外(進口價格---)，---同行一般用psa制氮技術只能制取氮氣純度為99.9%的普氮(即o2≤0.1%),，個別企業(yè)可制取99.99%的純氮(o2≤0.01%),，純度更高從psa制氮技術上是可能的，但制作成本太高,，用戶也很難接受,，所以用非低溫制氮技術制取高純氮還必須加后級純化裝置。

氮氣保護對納米復合涂層組織與性能的影響

大型燃煤發(fā)電廠鍋爐管道的飛灰磨損是典型的高溫沖蝕磨損現(xiàn)象之一,，在管道表面電弧噴涂各種抗沖蝕涂層是解決鍋爐管道磨損的有效手段之一,。對電弧噴涂設備進行改裝，引入氮氣保護,，可以減輕噴涂過程中氧化對電弧噴涂層組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,，提高涂層的致密性和均勻性,，達到進一步提高涂層沖蝕抗力的目的。