如何解決高壓清洗機進水腔密封失效問題

1,、更換密封部分鑒于推力密封塊密封部分和水腔的配套部分都出現(xiàn)了不同程度的磨損，為了消除兩者之間的磨損間隙,，我們的---決定適當(dāng)更換推力密封塊和水腔的配合和密封部分,。這是通過用壓接將推力密封塊的上端切割 5mm,，減少推力密封的整體高度,。在裝配過程中，推力密封塊上的 o 密封部分相應(yīng)地向上移動 5mm,，從而可以提高密封效果,。　2,、單環(huán)密封改為雙環(huán)密封,，將水腔下推力密封塊部分，原采用單o環(huán)密封,。為了提高密封件的---性，我們使用原密封環(huán)槽下部約6mm的---床處理相同的密封環(huán)槽,，然后在組裝前裝載相同類型的o形環(huán),。這樣，單環(huán)密封就變成了雙環(huán)密封,，---提高了進氣密封的有效性和---性,。

高壓清洗機調(diào)試步驟

1、水電都沒有一個問題的前提下,，連接進行高壓軟管,，以及通過噴嘴，準(zhǔn)備載荷分析工作,。

2,、目前，我們組裝的高壓清洗機啟動模式是：直接啟動,，星三角啟動,，自耦合啟動。直接啟動和自耦合的設(shè)備并不少,。一般壓力小,，設(shè)備流量小，用于直接啟動模式,，其電機功率小于15kw,。自耦合是當(dāng)功率---，客戶變壓器容量不是很大時使用的啟動方法,。其功率通常超過100kw,，這也可能采取其他啟動方法，如軟啟動和變頻啟動。這兩種啟動方法,，啟動設(shè)備后,，可以直接調(diào)節(jié)壓力，無需轉(zhuǎn)換時間,。

3,、我們組裝的高壓清洗機大多是星三角啟動的，這也是我們抓的重點,。這種啟動模式的主要目的是降低電機的電流,，電機在啟動未達到正常運行，當(dāng)其電流非常大時,，如果此時對壓力負(fù)荷,，電機的電流，也就是說,，超出電機本身的負(fù)載,，后果無疑會燃燒電機！正常操作是啟動設(shè)備到電機通過星和角的正常轉(zhuǎn)換,，然后調(diào)整壓力,，即運行指示器同樣亮后調(diào)整壓力，其時間約為5秒,。此時,，分配框中的接觸器在被吸收時將有一定的聲音。為安全,，設(shè)備在啟動后等待 10 秒,，然后調(diào)整壓力。當(dāng)高壓墊圈的工作壓力調(diào)整為 zui 高壓且壓力控制閥未歸零時,，必須等到星三角轉(zhuǎn)換后再拍攝工作,。

高壓清洗機在電廠的應(yīng)用是不可或缺的。近年來隨著煤價的不斷上漲,，用煤發(fā)電的企業(yè)利潤不斷受到?jīng)_擊,，要想保持原有的利潤，只有降低能耗,，節(jié)約煤的利用量才能繼續(xù)獲得---的收益,。那么如何才能實現(xiàn)上述愿望呢？事實證明只有在電廠推廣高壓水射流清洗,，才能大幅度提高煤發(fā)電廠的熱效率,，降低了煤耗，從而獲得---的利潤,。

通常情況下,，煤粉燃燒后會產(chǎn)生很多的粉灰,，隨煙氣通過空氣預(yù)熱器時，由于長時間的運行,，造成冷端零件堵灰是非常---的,，當(dāng)煙氣阻力變大，排煙溫度提高時,，就會導(dǎo)致風(fēng)機電流變大,，從而造成機組超負(fù)荷運行的狀態(tài)，這對發(fā)電設(shè)施---不利,。而使用高壓清洗機進行清洗就可以解決這一問題,。