硬質合金旋轉銼可以加工鑄鐵、鑄鋼,、碳素鋼,、合金鋼、不銹鋼,、銅,、鋁等金屬，和大理石,、玉,、骨等非金屬。加工硬度可達hra***85,�,；旧峡扇〈鷰П∩拜啠覠o粉塵污染,。生產,。加工效率比手工銼刀提高數十倍,，比帶柄小砂輪提高近十倍。加工---,、光潔度高,。能加工出各種形狀模具型腔。使用---,。---度比高速鋼工具提高十倍,，比小砂輪提高200倍以上。掌握方便,，使用簡單,，。綜合加工成本可降低數十倍,。
硬質合金旋轉銼用途廣泛,，在機械、,、汽車,、船舶、化工,、工藝雕刻等工業(yè)部門使用,。
硬質合金旋轉銼可以用來加工鑄鐵、鑄鋼,、碳素鋼,、合金鋼、不銹鋼,、淬硬鋼、銅和鋁等,。由于硬質合金旋轉銼是裝夾在高速旋轉的工具上進行手工控制,，硬質合金旋轉銼受到的的壓力和進給速度決定于刀具的使用壽命和切削效果。
可精加工各種金屬模腔,；清理鑄,、鍛、焊件的飛邊,、毛刺和焊縫,；各種機械零件的倒角、倒圓,、溝槽和鍵槽加工,；葉輪流道部位的修光；清理管道,；精加工機械零件的內孔表面,；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等,。在國外工業(yè)比較發(fā)達，已被廣泛應用,，是提高生產效率,，實現鉗工機械化的一個重要手段。近幾年來,，這類刀具已在我國逐步推廣應用,，隨著用戶的日益增多，將成為鉗工及修理工的---工具,。
主要用途有：
1精加工各種金屬模具型腔,，如鞋模等等。
2各種金屬和非金屬之工藝雕刻,，工藝禮品之雕刻,。
3清理鑄、鍛,、焊件的飛邊,、毛刺、焊縫,，如機鑄廠,、造船廠、汽車廠等,。
4各種機械零件的倒角倒圓和溝槽加工,，清理管道，精加工機械零件的內孔表面,，如機械廠,、修理廠等。
5葉輪流道部位的修光,，如汽車發(fā)動機廠,。
對于我國傳統(tǒng)常用模具鋼的性能，已有很多書藉資料作過論述,，本文主要介紹我國近年研制和從國外引進并已(或即將)在生產中推廣使用的塑料模具鋼,。
1、預硬型塑料模具鋼
這類鋼是在含碳的基礎上加入適當的鉻錳鎳等元素制成,，一般經過充分鍛打后制成模塊,，預先熱處理至要求的硬度后，供使用單位制模,。在硬度為30至 40 h rc狀態(tài)下可以直接進行車削,、鉆孔、銑削,、雕刻,、精銼等加工,，精加工后可直接交付使用，不再進行熱處理,，以---模具的制造精度,。精加工后可直接交付使用，硬質合金刀片,，這就完全避免了熱處理變形的影響,，從而---了模具的制造精度.同時還具有高耐磨性拋光性和圖案蝕刻性，常用于---型復雜長壽命的塑料模具,。預硬型塑料模具鋼主要有p20,，p20s，p20bs鋼等,，p20鋼具有較好的淬透性及一定的韌度,，可以進行滲碳、滲氮或碳氮共滲,，滲碳淬火后表面硬度可達65 hrc,，具有較高的熱硬度及耐磨性。
坯料在模具型腔中塑性變性時,，沿型腔表面既流動又滑動,，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具基本,、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,，模具零件的硬度越高，磨損量越小,，耐磨性也越好,。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類,、數量、形態(tài),、大小及分布有關,。
2．強韌性
模具的工作條件大多十分---，有些常承受較大的沖擊負荷,，合金刀片,，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,，模具要具有較高的強度和韌性,。模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài)。
3．疲勞斷裂性能
模具工作過程中,，在循環(huán)應力的長期作用下,，合金刀片焊接，往往導致疲勞斷裂,。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂,、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度,、韌性,、硬度、以及材料中夾雜物的含量,。
4．高溫性能
當模具的工作溫度較高進,，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效,。因此,，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以---模具在工作溫度下,，合金刀片型號,，具有較高的硬度和強度。
5．耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),，使型腔表面受拉,、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落,，增大摩擦力,，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度,，從而導致模具失效,。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能,。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時,，由于塑料中存在氯、氟等元素,，受熱后分解析出hci,、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面,，加大其表面粗糙度,，加劇磨損失效。
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