在生產(chǎn)過程中沖壓件模具的準確度和結(jié)構(gòu)影響五金沖壓件的成形和準確度,。所以模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和的重要因素,。模具設(shè)計和制造需要較多的時間，鍛造件報價,，這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間,。下面跟隨寶華鍛件來講一講鍛件模具的影響？

如果板料形狀合適,，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯---,，而且成形---也可有所提高，并能降低突耳高度,，減少切邊余量,。此外，對于某些落料后直接成形的零件,，若能給出準確的板料形狀及尺寸,，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期,，提高生產(chǎn)率,。模座,、模架,、導向件的標準化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復合模,、多工位級進模(供大量生產(chǎn)),，以及研制快速換模裝置，可減少沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,，能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間,，能使適用于大批量生產(chǎn)的---沖壓技術(shù)合理地應用于小批量多品種生產(chǎn),。

鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,，獲得鍛件所需的尺寸,、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造是機械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,，常分為自由鍛,、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,，都有哪些特點呢,？下面寶華鍛造來講一講。

1,、---鍛件的內(nèi)部組織,、提高力學性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,，其組織,、性能都得到---和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔,、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,，鍛造件，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,，可使粗大晶粒細化,，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能,。在零件設(shè)計時,，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能,。

2,、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,，而不需要切除金屬,。

3、較高的生產(chǎn)率,。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的,。

4、毛坯或鍛件的精度較高,。應用---的技術(shù)和設(shè)備,，可實現(xiàn)少切削或無切削加工。