鋼管內(nèi)外壁拋丸機的工作就是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉片,，帶動鋼丸高速的擊打到鋼管的內(nèi)外表面,，從而去除鋼管表面的鐵銹等雜質(zhì)。這樣的工作原理就注定了設(shè)備上的很多零部件是磨損很快的,，主要有拋丸機的室體護板,，葉片，端護板,，側(cè)護板,，頂護板，葉輪,，定向套等等,。設(shè)備日常使用80%以上的維護費用就花在這些易損件上。這其中很多的磨損是必可避免的,，比如葉片,，只要拋丸機要工作就必須要有葉片和鋼丸的摩擦和撞擊，我們要做的就是經(jīng)常的觀察葉片的磨損情況,，到了---的時候及時更換,，不要讓拋丸機帶病工作，影響工作效率和清理效果,。但有些磨損我們是可以想辦法采取措施來避免或降低的,，比如實體護板，我們公司采用的實體護板是添加了錳13的高強度耐磨護板,，使用---,，至少可以使用5年，這樣就減少了護板更換所浪費的人力物力成本也不會耽誤生產(chǎn),，同時我們在室體的內(nèi)側(cè)掛了一層橡膠皮子,，可以---的保護室體的護板。我們的設(shè)備拋頭內(nèi)的護板也是采用的高鉻護板,，其使用壽命是一般護板的2~3倍,。

1) 噴涂前，將配比,、熟化好的涂料裝進噴涂車的儲料倉涂料必須嚴格根據(jù)廠家的配比要求進行調(diào)配,，然后把內(nèi)噴涂車放到鋼管內(nèi)，啟動內(nèi)噴涂車控制箱上行走調(diào)速開關(guān),，使其行進到鋼管的另一端,。

 2) 在管端安裝錐形預留段保護套,，使噴涂時能在管端留出刷有可焊涂料的預留段。

 3) 按照規(guī)定的工藝參數(shù)調(diào)整設(shè)定好旋噴速度,、行走速度和泵料速度,，開啟內(nèi)噴涂車的料泵與旋杯旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，待涂料充分霧化后,，再開啟行走開關(guān)使內(nèi)噴涂車---噴涂,，完成鋼管內(nèi)壁噴涂作業(yè)。

      拋丸均勻才能使拋丸清理機的清理效果達到佳,，合適的壓力,，合適的跑完形狀，大小以及數(shù)量速度,，并且使拋丸均勻,，才能使清理效果達到佳。

      拋丸機的拋丸是指通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把由供丸系統(tǒng)輸送到拋丸器里面的小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去后,，利用高速撞擊零件表面,，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,，造成零件表面的晶格扭曲變形,，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法,，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理,。

      其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般需要---行滾筒清砂,，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的大部分砂先清掉再進行拋丸的,。拋丸彈丸大小是1.5mm左右,。