理想螺旋傘齒輪幾何形狀的實現(xiàn)
:螺旋傘齒輪幾何形狀
理想的齒幾何形狀是齒輪齒的形狀,,提供的扭矩容量和更小的傳動誤差,,換句-,理想的齒輪傳遞更高的扭矩,,并且在標(biāo)稱位置和軸未對準(zhǔn)時運行更平穩(wěn),。傳統(tǒng)上,通過昂貴的接觸模式開發(fā)來實現(xiàn)理想的齒幾何形狀,,提供接觸開發(fā)軟件昂貴的軟件的原因是模擬公司銷售的齒輪發(fā)電機上使用的齒輪生成方法,。這些傳統(tǒng)的齒輪發(fā)生機器設(shè)計成自然地提供不正確的齒接觸,,即非共軛齒輪嚙合。
雖然螺旋傘齒輪的幾何形狀是共軛的,,但它在小齒輪的趾部具有根部切口的缺點,。通過生成方法加工的90%的齒輪即使使用特殊的齒接觸開發(fā)軟件也無法實現(xiàn)理想的齒接觸。現(xiàn)代齒輪發(fā)電機有額外的選擇,,以接近理想的齒幾何形狀,。然而,正如我們今天所知,,當(dāng)齒輪被生成方法切割時,,理想的齒幾何形狀仍然是非常遙遠(yuǎn)的未來的目標(biāo)。
齒輪加工方法分類 1) 按加工中有無切削,,可分為無切削加工和有切削加工兩大類 a)無切削加工 包括熱軋齒輪、冷軋齒輪,、精鍛,、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高,,材料消耗少,、成本低等一系列的優(yōu)點 b) 齒形的有切削加工 具有-的加工精度,目前仍是齒形的主要加工方法.按其加工原理可分為成形法和展成法兩種,。 2) 按照加工原理,,齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。 a) 成形法 是利用與被加工齒輪的齒槽斷面形狀一致的刀具,,在齒坯上加工出齒面的方法,。用成形原理加工齒形的方法有:用齒輪銑刀在銑床上銑齒,、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法,。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差,,所以加工精度較低,一般只能加工出9~10級精度的齒輪,。 b)展成法加工齒輪 是利用齒輪的嚙合原理進行的,即把齒輪副齒條-齒輪或齒輪-齒輪中的一個制作為刀具,,另一個則作為工件,,并強制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運動而展成切出齒廓。用展成原理加工齒形的方法有:滾齒,、插齒,、剃齒、珩齒和磨齒等方法,。其中剃齒,、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高,,刀具通用性好,,所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
-螺旋傘齒輪加工 協(xié)進機械長期對外加工小模數(shù)齒輪,,精度7級,,加工大模數(shù)4.0; 我公司擁有小模數(shù)格里森銑齒機二十余 臺及各種檢測儀器和配套設(shè)備,,現(xiàn)有員工150多名,,其中高中級管理人員10余名,,從事各種規(guī)格齒輪、齒輪箱的研發(fā) 設(shè)計,、測繪,、制造加工。主要加工小模數(shù)弧齒錐齒輪,、圓柱齒輪,,是省內(nèi)同行的骨干企業(yè)。我公司在縫紉機齒輪,,割草機齒輪,,風(fēng)動工具齒輪,電動工具齒輪,,小型機械齒輪,,飛機齒輪等方面都具有非常豐富的經(jīng)驗。 可加工種類:直齒錐齒輪/小模數(shù)齒輪/螺旋傘齒輪/圓柱齒輪及其它類型齒輪,。
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