微觀結(jié)構(gòu)

　　鋼丸的顯微組織在作用于工作面時(shí),，必須能夠抵抗變形,，減少能量損失，提高或降低疲勞壽命,�,；鼗瘃R氏體**耐疲勞。此外,，顯微組織中脆性碳化物必須減少,，否則鋼丸將過早開裂，使用量將增加,。

化學(xué)成分

　　確定鋼丸的顯微組織和后續(xù)熱處理的效果,。碳含量應(yīng)該適中。硅和錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度和硬度,，所以應(yīng)該盡可能的高,。硫和磷是有害元素，容易造成鋼砂脆性,，導(dǎo)致過早開裂,。它們應(yīng)該盡可能地低。

疲勞壽命

　　疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗擠壓的能力,。如果能將適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化用于清潔,，具有**長疲勞壽命的磨料將成為**經(jīng)濟(jì)的磨料。

身體缺陷

　　鋼丸必須包含盡可能少的可能導(dǎo)致磨損開裂的物理缺陷,。由于所采用的生產(chǎn)工藝,，鋼丸總是有一定的物理缺陷。在生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的程序來控制和減少缺陷顆粒的比例,。

用途：本機(jī)能完成清理鍛鑄件,、焊接件、熱處理件,、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面,、去氧化皮、殘鹽和毛刺,、用于噴涂,、電鍍前的預(yù)處理工序。本機(jī)還用作噴玻璃丸,、塑料砂,、強(qiáng)化光飾零件表面。本機(jī)適用于中,、小零件批量生產(chǎn)。

   拋丸機(jī)配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出,，沖擊工件表面致使表面氧化皮,、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落,，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應(yīng)力,。拋丸器中的分丸輪、定向套,、葉片和襯板等都是易磨損的零件 ,。這些零件以往都是用鑄鋼錳13 ｚｇｍｎ１３制造的。高錳鋼經(jīng)水處理后其硬度達(dá)到ｈｂ１８０～２２０,，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負(fù)荷作用下,，工作表面會(huì)發(fā)生加工硬化， 其表面硬度由 ｈｂ２００硬化到ｈｂ５００左右才能具備---的耐磨性,。