從模具分析注塑時造成銀絲的原因
從模具分析注塑時造成銀絲的原因
模具的冷卻水道發(fā)生滲漏,冷卻水滲入模腔,,這些水分遇高溫會立即汽化成水蒸氣,,從而生成水氣銀絲,對此,,應(yīng)嚴防模腔滲漏,。
若排氣系統(tǒng)設(shè)計不合理,不能將熔體中的氣體盡快的排出而聚積在型腔中,,這些氣體就可能進入熔體中產(chǎn)生銀絲紋,,對此,應(yīng)檢查排氣系統(tǒng),,---時進行修正,。
若澆口過小,主流道和分流道截面積過小,,熔體通過時流速快,,溫度會升高,熔體降解加速,,降解氣體增加,,生成銀絲紋的可能性加大。對此,,應(yīng)加大澆口,,增大主流道和分流道的截面積。
塑膠模具主要加工設(shè)備
1.普通銑床鑼床,加工形狀簡單,,精度較低的結(jié)構(gòu),;如模胚開框。
2.數(shù)控銑床電腦鑼,,加工形狀復(fù)雜,、精度較高的結(jié)構(gòu),如模腔,。
3.車床,,加工圓形零部件,。
4.鉆床,鉆孔,、攻牙,、打運水孔等。
5.磨床,,鋼料模平或磨基準,。
6.火花機,加工結(jié)構(gòu)較細小,、數(shù)控銑床無法加工的部分,,如---較深的加強筋
7.線切割機,主要針對外形的切割,。
車床:加工精度一般0.02mm,。加工模具上的導(dǎo)柱,銷釘,,圓型芯,,沖子等。
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