華北金屬現(xiàn)貨無縫方管,，監(jiān)利方管，無縫矩管,，大口徑厚壁方矩管,，焊接方矩管，600*600,，500*500,，400*400,，300*300方管，20#無縫方管,，異形方管,，20#無縫矩管，q345b,、q345c,、q345d無縫方管，q345b,、q345c,、q345d無縫矩管，304不銹鋼方矩管,，100方管,，熱鍍鋅方矩管，各種異型鋼管,。

q345b無縫方矩管因?yàn)榫哂械哪臀g性,、生產(chǎn)制造成型性、上漆性和焊接性,，以及的表面品質(zhì)和整理理論力學(xué)功效而被廣泛用于建筑工程鋼構(gòu)架,，汽車制作，工業(yè)設(shè)備制作,，道路梁橋,，集裝箱吊頂龍骨，船只制作等領(lǐng)域,。

q345b無縫方矩管生產(chǎn)制造是應(yīng)用電解水的基本概念,，依據(jù)金屬離子的電解水全過程在產(chǎn)品表面堆積一層金屬復(fù)合材料或鋁合金型材層，以改動(dòng)產(chǎn)品表面物理和分析化學(xué)功效,，終究促進(jìn)鍍鋅板具有耐磨性,、裝飾藝術(shù)設(shè)計(jì)和耐沖擊性等。

q345b無縫方矩管生產(chǎn)制造電鍍制作工藝重要有準(zhǔn)備解決,、電鍍及鍍后工藝處理等全過程,，鍍層的品質(zhì)取決于原料的電鍍?nèi)�過程，而電鍍?nèi)�過程又受許多要素的影響,，梳理六大要素下列：

,、水溶液：水溶液對(duì)反映具有兩層影響，當(dāng)其成份太高時(shí),，高溫操作過程全過程中非常容易產(chǎn)生燒焦情況;而其成份過低時(shí),，溶液疏松才能夠較差，那般會(huì)減少鋅層的品質(zhì)。

,、鐵成份：當(dāng)鐵成份太高時(shí),，鍍層中的鐵會(huì)相對(duì)性較多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不銹鋼鈍化膜光澤度不足;而鐵成份太低則會(huì)導(dǎo)致熱浸鍍鋅層中建集團(tuán)成份較低,，減少汽車板的耐蝕性,，冷拉方管，且會(huì)導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色,。

,、溫度：電鍍?nèi)�過程中溫度太過高導(dǎo)致溶液疏松才能夠減少，鍍層中建集團(tuán)成份升高,，不銹鋼鈍化不均勻;而反映溫渡過低時(shí),，高電流強(qiáng)度區(qū)域簡(jiǎn)易燒焦，鍍層延展性非常大且堆積速度較慢,。

負(fù)級(jí)移動(dòng)速度：電鍍?nèi)�過程中務(wù)必--- 負(fù)級(jí)處于移動(dòng)狀況,，假若移動(dòng)速度太快，電鍍?nèi)�過程中高電流強(qiáng)度區(qū)鍍層會(huì)較凸凹不平;而移動(dòng)速度比較慢非常有可能造成氣流,，造成 了原料鍍層的不勻稱。

華北金屬常年銷售鍍鋅鋼管,、螺旋鋼管,、無縫方管、方管,、無縫鋼管,、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品,，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù),，為---的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍，我公司特開辦了送貨服務(wù),，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù),。

公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)無縫鋼管,，交貨及時(shí),，價(jià)格低，優(yōu),，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件,，節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可代辦汽運(yùn),、火運(yùn),，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。

服務(wù)三保：---,、時(shí)間快,、---數(shù)量服務(wù)宗旨*批零兼營(yíng)，一支起售,。

1. 開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,，首---行全板超聲波檢驗(yàn)。

2. 矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊進(jìn)行雙面銑削,，達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀,。

3. 剪切成型：在生產(chǎn)線---鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀,。

4. 對(duì)焊切割：采用---的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接,，外焊接,。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。

5. 目視檢查：由---對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查,。

6. 超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查,。

7. x射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的x射線工業(yè)檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以---探傷的靈敏度,。

8. ---試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以---鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,。

9. 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸

10. 檢查：再次進(jìn)行超聲波和x射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷,。

11. 涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo),。