單臺設備處理---要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300m?的換熱面積,，設備難以大型化;圓盤槳葉干燥機可以做到400～500m?的換熱面積,，單臺設備處理能力。槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸,，結構復雜;圓盤槳葉干燥機是單軸,，結構簡單，故障率和維護費用低;,。

　　槳葉干燥機運行阻力大,，圓盤槳葉干燥機運行阻力小，圓盤槳葉干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3～1/4,，1 脫水污泥的干化要求。因此不易磨損,，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器(小片鋼板,，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件)的作用,，更換方便,，維修費用低。

　　直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要,多采用干料返混,。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當---,并由此引發(fā)了一些安全事故,其中部分設備因此停產,。

　　國外對污泥處理的管理非常嚴格,它必須是環(huán)境安全的,不能產生二次污染。所以國外的污泥干化技術很重視尾氣處理和臭味控制,。早期的esp直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥,。

　　zhg真空圓盤干燥機是航行干燥王工和德國---聯(lián)合研發(fā)的新一代高真空密閉無害化干燥機，是改進普通真空耙式干燥機后的新產品,，真空圓盤干燥機熱效率是真空耙式干燥機的4~5倍,，對有毒有害物料，化工臭味污泥，異味油漆渣,，油田污泥物料等產品做到了無害化密閉全干化,，尾氣零排放，干燥速率快等特點!以有效換熱面積大,、干燥時間短速率高,、節(jié)能等優(yōu)勢應用于市場!

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