熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問(wèn)題
對(duì)于薄片類(lèi)的機(jī)械零件,,由于其長(zhǎng)徑非常大,在對(duì)其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況,。一方面會(huì)出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象,,平面偏差增大,另一方面由于各種外界因素的影響,,使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,。這些變形問(wèn)題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化,閥門(mén)鑄件,,還有操作人員的知識(shí)不扎實(shí),,不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而增大了零件變形的概率,。
外力作用下引起的彈性變形
在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面,。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片,,就會(huì)對(duì)操作方法有更,否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí),,不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng),,不銹鋼閘閥鑄件,容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生,。二是車(chē)床和夾具的不平整,,使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力不均勻,導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形,。三是在加工過(guò)程中零件的定位不合理,,電渦流緩速器轉(zhuǎn)子,使零件的剛性強(qiáng)度降低,。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一,。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫儯?--明外力作用對(duì)機(jī)械零件加工的影響。
1,、鋼水的終脫氧和包內(nèi)
消失模遵循高溫出爐低溫快澆的原則,。高溫出爐是為包內(nèi)留下適宜的時(shí)間,鋼水終脫氧除渣是減少三孔缺陷的先決條件,,出爐前取樣觀察鋼水的收縮狀況,如果試樣不收縮不允許出爐,,爐襯,、包襯、爐臺(tái)要保持清潔衛(wèi)生,。
2,、合理的澆注位置
平臺(tái)鑄件的佳澆注位置是充型時(shí)獲得---的氣化條件及排氣條件,便于氣化除渣,,選擇立澆或斜澆,,也即遵循側(cè)表面積大化的原則,澆注系統(tǒng)應(yīng)具備擋渣集氣及補(bǔ)縮功能,。
影響
通過(guò)大量實(shí)踐,,對(duì)于ht250、ht300等灰鑄鐵來(lái)說(shuō),,鑄件,,廢鋼左右強(qiáng)度、生鐵影響組織,。
1.配料禁忌
1高比例廢鋼尤其是船板與高比例回爐料澆冒口,、廢鑄件、鐵屑搭配,,合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過(guò)50%,;
2高比例廢鋼尤其是船板與含---高的生鐵搭配,;
3回爐料超過(guò)40%澆冒口、廢鑄件,、鐵屑,。
2.配料優(yōu)化組合%
組成生鐵廢鋼回爐料
配比a403030 配比b304030 配比c204040 配比d205030
3.錳硫含量
需要提高硬度時(shí)錳的含量可達(dá)1.0%~1.2%,但不要求相應(yīng)提高硫的含量關(guān)于灰鐵中的硫含量,,另行分析,。
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