目前,，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機尾倉,，要做好和前倉級配的匹配。采用輥壓機等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3 mm,，銅礦球磨機定價,，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小,，球磨機磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小,。一般來說，一倉大球的球徑不要超過φ60 mm,。合理的級配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨,，而且應(yīng)根據(jù)磨機的入磨顆粒粒度適時調(diào)整隔倉板位置，增大細(xì)磨倉長度,。經(jīng)試驗,，一般情況下尾倉應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，大球徑需要大一個規(guī)格,，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右,，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以---足夠的研磨性能,。加入新型陶瓷研磨體前,，在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，銅礦球磨機多少錢一臺,，作為一種開機緩沖,。

在的使用過程中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)球磨機及電動機軸承溫度升高,，超過規(guī)定,。碰到這種問題不用著急。首先用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高,，然后從以下幾個方面檢查處理球磨機,。

1.檢查各部位的潤滑點,，貴州銅礦球磨機，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致,。

2.檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì),。

3.檢查臥式球磨機潤滑管路是否有堵塞，銅礦球磨機設(shè)備,，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點,，油量不足引起-。

4.球磨機軸瓦的側(cè)間隙過小,，軸瓦與軸的間隙過大,，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜,。

5.球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少,，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出,。過少潤滑---，應(yīng)按規(guī)定加足油量,，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng),。

6.磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸,。以上出現(xiàn)的問題,，按其原因進(jìn)行處理，唯獨軸瓦的側(cè)間隙過小,，或底部接觸角過大,，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,，另行刮研瓦口.