串聯(lián)透熱爐特點(diǎn)：

我公司生產(chǎn)的串聯(lián)透熱爐具有振動(dòng)排序,、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制,、三位溫控分檢功能,。

1、每噸毛坯感應(yīng)加熱耗電量：320kw.h±5%

2,、具有滿爐冷料啟動(dòng)功能,，啟動(dòng)成功率：100％；熱料100％,。開始加熱出料即能達(dá)到工藝溫度,。并能鍛打到后一根料。

3,、整個(gè)工作過(guò)程滿功率輸出,，運(yùn)行功率因數(shù)在0.95以上。

4,、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選器件,，所有設(shè)計(jì)部件因采購(gòu)困難需替換時(shí)高靠一級(jí)，以---設(shè)備運(yùn)行,。

5,、 中頻感應(yīng)加熱爐具有保溫功能中頻電源低功率運(yùn)行，保溫時(shí)間不少于30分鐘。

6,、加熱后各種毛坯達(dá)到不同材質(zhì)的工藝溫度高1250°c,。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％,。

8 ,、電路結(jié)構(gòu)：串聯(lián)逆變。

9,、在電網(wǎng)電壓波動(dòng)10％的情況下,，中頻輸出電壓波動(dòng)不大于±1％。

10,、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大,， 以減少功率損耗。

中頻爐使用時(shí)限的影響因素：烘爐工藝

烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過(guò)程,，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命,，烘爐是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后,，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐,；烘爐前，檢查電氣設(shè)備,、冷卻水系統(tǒng)是否正常,；烘爐時(shí)要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過(guò)程中的關(guān)鍵因素,，具體要點(diǎn)：

要控制好加熱速度,，---是烘爐早期，如果加熱速度過(guò)快,，爐襯中的水分排出過(guò)快則容易形成裂紋,，使?fàn)t子的壽命---縮短。

當(dāng)爐襯被加熱到573℃時(shí),，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英,，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高,，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英,，體積膨脹16%。在石英相變過(guò)程中膨脹過(guò)快將容易引起裂紋甚至剝落,，因此在400℃加熱到600℃時(shí),，加熱速度應(yīng)減慢，而在870℃時(shí)應(yīng)保溫1h～2h,，鋼板中頻透熱爐特點(diǎn),，使其能緩慢且完全的相變。c、方便快捷的操作方式轉(zhuǎn)換只需切換操作臺(tái)上的“自動(dòng)”“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)兩者之間的切換,。

烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定,，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層,，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃,。