我國建筑物下壓覆煤炭資源量大面廣,,過去采用條帶開采,資源回收率低且存在安全---,。條帶充填開采技術(shù)為三下煤炭資源的合理開采創(chuàng)造了條件。文章結(jié)合級索煤礦原有條帶開采條件提出了利用一定強(qiáng)度的充填體對條帶采空區(qū)進(jìn)行充填置換滯留條帶煤柱的方法實現(xiàn)村莊下壓煤的完全開采,,并對條帶充填計算模型,、充填參數(shù)設(shè)計、充填體安全,、充填開采方案及充填開采效果作了簡單的介紹,,可為其他礦區(qū)的建筑物壓煤充填開采提供參考。
一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝,,屬于工程技術(shù)領(lǐng)域,。技術(shù)方案是:對采空區(qū)進(jìn)行探測,得到頂板高點位置坐標(biāo),;在頂板高點位置鉆射充填鉆孔,,進(jìn)行膠結(jié)充填;在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥,,河南充填,,通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路;當(dāng)充填至距離頂板高點位置1m時,,將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處,,同時,在充填鉆孔處加設(shè)1~1.5m高的臨時擋墻,;當(dāng)膠結(jié)體充滿后,,全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng),繼續(xù)進(jìn)行充填,;后將三通塞閥打開,,通過沖洗管路將水引走,完成充填接頂工作,。本發(fā)明---適合嗣后充填開采法過程中產(chǎn)生的采空區(qū)
注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇,、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制,。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成,,如前注漿配置系統(tǒng)所述,制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成,目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備,,煤矸石充填系統(tǒng)有那些設(shè)備組成,,其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵,,這種泥漿泵市場較為常見,,而且結(jié)實---。
充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:
1充填料要就近選擇,,充分利用工業(yè)廢渣,,保護(hù)環(huán)境,降低成本,。
2優(yōu)先選擇自流輸送方式,,降低基建投入與管理成本。
3制漿能力與管道流量保持一致,,設(shè)置---的人工或自動控制措 施,,盡可能做到滿管輸送。
4倉儲規(guī)模要---正常生產(chǎn),,不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料,。
充填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計,充填系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管,、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀,,運用變徑的思想,合理地布置充填管路,,提出了七~八中段管路優(yōu)化設(shè)計方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)行了現(xiàn)場測試,,分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律,,進(jìn)一步確定了充填參數(shù),有效地防止了充填管路爆管,、堵管事故的發(fā)生,,---了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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