閥門是工業(yè)出產(chǎn)管道中不行短少的設(shè)備,。隨著社會(huì)的開(kāi)展,，工況對(duì)閥門的要求越來(lái)越高,。因此，在一般閥門的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出產(chǎn)出了電動(dòng)閥門,、氣動(dòng)閥門等自控閥門型號(hào),。顧名思義,，電動(dòng)閥門和氣動(dòng)閥門即由電能和氣能為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的閥門,。又因電動(dòng)閥門運(yùn)用比較方便,接通電源就能夠運(yùn)用，比較其它驅(qū)動(dòng)方式的自控閥門來(lái)說(shuō)用量較多,。那么哪些工況應(yīng)挑選電動(dòng)閥門呢,？

    有些工況空間有限，或閥門的裝置方位較高,，閥門裝置環(huán)境有毒或者其它原因,，假如裝置手動(dòng)閥門工作人員不方便操作的場(chǎng)合、建議挑選電動(dòng)閥門,。施工現(xiàn)場(chǎng)要求長(zhǎng)途操作或者自動(dòng)控制的場(chǎng)合,，手動(dòng)閥門無(wú)法滿足工況要求，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有氣源無(wú)法運(yùn)用氣動(dòng)閥門的工況,，能夠挑選電動(dòng)閥門,。工況要求長(zhǎng)途操作或頻繁啟閉場(chǎng)合，手動(dòng)閥門無(wú)法到達(dá)要求,，能夠挑選電動(dòng)閥門運(yùn)用,。

   閥門組裝前處理具體要求：

　1、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等；

　2,、所有零部件進(jìn)行脫脂處理,；

　3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；

　4,、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟,；

　5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,，不能有線毛等留存部件表面,，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　6,、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,，直至沒(méi)有臟色。

　閥門裝配時(shí)技術(shù)要求：

　1,、安裝車間必須---潔凈,，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等,、,，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

　2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套，脫脂,。3,、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，---潔凈,。

   截至閥的優(yōu)點(diǎn)

　1,、布局簡(jiǎn)樸，制造和維修較量利便,。

　2,、事情行程小，啟閉時(shí)間短,。

　3,、密封性好，密封面間磨擦力小,，壽命較長(zhǎng),。

    4,、截至閥閥體的布局形式有直通式、直流式和直角式,。直通式是zui常見(jiàn)的布局,，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,，多用于含固體顆�,；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多回收鑄造,，合用于較小通經(jīng),、較高壓力的的截至閥。

　5,、 雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,，閥桿填料也會(huì)制止；

　6,、---漏,，并切合國(guó)際密封尺度；

　7,、沒(méi)有流體損失,，低落能源損失，提高工場(chǎng)設(shè)備安詳,；

　8,、利用---,，淘汰維修次數(shù),，低落策劃本錢；

　9,、健壯---的波紋管密封設(shè)計(jì),，dan保閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件,。

　截至閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,，有直通式,、直流式和角式。截至閥按密封形式分,，有填料密封截至閥和波紋管密封截至閥,。