如何通過對廢料的檢查來判斷氣動沖床的？

       通過對廢料的檢查,，可以了解氣動沖床與下模的間隙,、下模的角度是否正確,，從而判斷沖床的。當材料頂部的裂紋表---有相同的角度并且彼此對齊時,，就會產生理想的廢料,。

       這使得氣動沖床的沖孔力保持較小，形成毛刺較少的干凈孔,。如果間隙合適,，可以延長模具的使用壽命,。如果沖頭間隙過大，廢料會表現出粗糙的裂紋面c和較小的亮帶b,。間隙越大,，裂紋面c與亮帶區(qū)域b的夾角越大，裂紋面c與亮帶區(qū)域b的夾角越大,。間隙過大,，導致孔內翻轉率a大，裂紋c,，所以由于細毛刺的存在,，表面出現銳角d。間隙過大,，模具壽命會縮短,。如果間隙過小，廢料會表現出較小的裂紋角c和較大的亮帶b,。鉆孔間隙不足會造成小的倒角a和深的裂紋c,，因此這部分或多或少與材料表面垂直。間隙過小,，模具壽命會縮短,。以上介紹了判斷廢沖孔的相關知識，也可以檢測自己設備的沖孔,。希望工作人員掌握下片間隙的正確性,。

氣動沖床模具的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面？

　　1.要定期檢查沖床上下的模座同軸性,，模位不正,，容易單邊啃模或打壞模具,。

　　2.成型模具應將打擊頭從逐肯向上微調到適當位置,，否則，容易一次就造成打散模具,。

　　3,、當發(fā)現上下模刃口磨損達r0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃磨,。刃磨完后,，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線,，并退磁和上油,。當入模 不夠時，將打擊頭的高度調整為要求尺寸。

進行沖床硬度檢測的意義

    高速精密沖床沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計,。小型的,、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小,，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測,。高速精密沖床php系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。

    沖壓件是金屬加工,、機械制造領域常用的零件,。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊,。

    高速精密沖床沖壓件加工包括沖裁,、彎曲、拉深,、成形,、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋以冷軋為主的金屬板帶材料,，例如碳鋼板,、合金鋼板、彈簧鋼板,、鍍鋅板,、鍍錫板、不銹鋼板,、銅及銅合金板,、鋁及鋁合金板等。金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義,。