水性環(huán)氧工業(yè)防腐面漆的制備工藝
制備工藝:
按配方投入相應(yīng)量的水,開啟分散機低速攪拌電機,再加入部分定量的分散劑、潤濕劑,、消泡劑、成膜助劑,、流平劑等助劑,,東莞涂料砂磨機廠,攪拌5min后,,投入相應(yīng)數(shù)量的顏填料,,開啟分散機告訴攪拌電機,高速分散20~30min,。依次關(guān)閉分散機的高速,、低速攪拌電機,開啟砂磨機進(jìn)行研磨,,當(dāng)細(xì)度達(dá)到10~30μm后加入定量的水性環(huán)氧樹脂乳液和部分消泡劑等,,開啟中、低速電機攪拌10~20min,,用增稠劑調(diào)節(jié)黏度至90~100ku,,進(jìn)行過濾包裝。
在涂料工業(yè)中,,研磨的涵義是將已經(jīng)分的很細(xì)的顏料顆粒,,在再色劑中得到初級粒子的研磨分散體。不同的涂料對顏料顆粒的細(xì)度要求不同,。
目前涂料行業(yè)的研磨設(shè)備主要有砂磨機,、高速分散機等。由于,,砂磨機的生產(chǎn)效率gao,、生產(chǎn)連續(xù)性強、操作簡便,,已成為涂料工業(yè)生產(chǎn)zui主要的研磨設(shè)備,。
影響砂磨機效率的因素有很多,主要包含以下幾點:
1.色漿配方原因
在機械能一定的情況下,,色漿配方因素影響研磨效率較大,,色漿好的配方砂磨機機的研磨效率也相對較高。色漿配方包含漆料濃度粘結(jié)劑溶劑、顏料的成份,、固體成份,、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個適宜濃度范圍,。在這一濃度中顏料形成穩(wěn)定的顏料分散體,,使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),汽車涂料砂磨機廠,,在工藝工程中不生絮凝,,不返粗,不沉淀,。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個zui適宜的顏料含量范圍,,這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內(nèi)分散效率gao,,紙張涂料砂磨機廠,,漆料能有效地濕潤和分散顏料---體,超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降,。
2.研磨介質(zhì)原因
研磨介質(zhì)因素包含球體的直徑,、密度、材質(zhì),、機械強度及填充量,。這些參數(shù)的不同都會影響機械的效率。
3.其他因素
這個其他因素包含了砂磨機的轉(zhuǎn)速,、分散葉片,、材質(zhì)、溫度以及機械本身設(shè)計的合理性,。
瑯菱機械作為砂磨機設(shè)備廠家,,對瓷漿研磨分散技術(shù)進(jìn)行了深入研究并成功了多個案例,---棒銷式結(jié)構(gòu)的砂磨機,,涂料砂磨機廠,,砂磨機為棒銷式結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)物料濕法研磨功能,,具有性能穩(wěn)定,、、低能耗,、低噪音,、微顆徑可到 100 納米以下具有顆粒穩(wěn)定、粒徑分布窄等優(yōu)點,。
該機型廣泛的應(yīng)用于電子陶瓷,、-,、氧化鋁、納米新材料,、石墨,、磁性材料、化妝品,、磷酸鐵鋰,、噴墨墨水、,、隔熱涂料,、納米硅、陶瓷墨水,、生物制劑,、硅酸鋯、等領(lǐng)域,。
同時越來越多使用于要求高,、衛(wèi)生的各類納米材料的超細(xì)粉碎工藝項目上,。此設(shè)備已經(jīng)受到多家院校和科研機構(gòu)的親身驗證使用,,并同時也得到了各家---院校實驗室、企業(yè)研發(fā)室的一致------,。
要求
和 mlcc 瓷粉的混合物,,可處理的粉體粒度d50 為 0.2μm~1.0μm。若同一設(shè)備無法滿足,,可提供兩種型號,,分別對應(yīng) 0.8±0.2μm,0.20±0.15μm,。
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