金百辰智能科技浙江有限公司從事汽車零部件、家電類,、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工,。
輪轂鍍膜與您分享隨著我國汽車工業(yè)的迅速---、---制造技術(shù)的大量引進及數(shù)控加工技術(shù)大面積的普及,,自本世紀(jì)初,,深圳輪轂鍍膜,pvd技術(shù)在國內(nèi)掀起了第二次開-潮,。與九十年代不同,,目前國內(nèi)pvd技術(shù)的發(fā)展更具多元性及---性,歸納起來有以下幾種類型:
陰極電弧法(cathode arc deition)國內(nèi)已由小圓型陰極電弧技術(shù)發(fā)展到大面積陰極電弧技術(shù)及柱型靶陰極電弧技術(shù),,輪轂鍍膜價格,,主要用于tialn等薄膜的制備。
熱陰極法(hot cathode plating)源于balzers的技術(shù),,主要用于tin等薄膜的制備,。
磁控濺射法近年來,磁控濺射技術(shù)一直是國內(nèi)涂層業(yè)的重點發(fā)展方向,,先后出現(xiàn)了非平衡磁控濺射技術(shù),、磁控濺射加輔助離子源技術(shù)等,可制備各類薄膜,。
磁控濺射附加陰極電弧法目前國內(nèi)已較多采用的技術(shù),,可用于多種薄膜的制備。
空心陰極附加磁控濺射及陰極電弧法空心陰極在國內(nèi)是一項傳統(tǒng)技術(shù),,其應(yīng)用市場仍舊存在。為了充分發(fā)揮此技術(shù)的特點,,國內(nèi)的研究者將空心陰極與磁控濺射技術(shù),、陰極電弧技術(shù)結(jié)合在一起,,用于多元薄膜的制備,輪轂電鍍膜,,且這種全新的嘗試已對市場產(chǎn)生了影響,。
歸納起來,國內(nèi)刀具涂層技術(shù)開發(fā)的目的仍以tialn薄膜為主,,上述各類技術(shù)已可在切削刀具上制取多種膜層,,包括tialn薄膜,但目前所欠缺的是應(yīng)用基礎(chǔ)的研究及工業(yè)化生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性的保障,。
金百辰智能科技浙江有限公司從事汽車零部件,、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工,。
輪轂鍍膜與您分享國內(nèi)pvd涂層技術(shù)的研發(fā)工作始于八十年代初,,八十年代中期研制成功中小型空心陰極離子鍍膜機及高速具tin涂層工藝技術(shù)。由于對刀具涂層市場前景的---,,國內(nèi)引進了熱陰極離子鍍及陰極電弧(多弧)離子鍍技術(shù)與裝備,。技術(shù)及裝備的引進摧動了國內(nèi)刀具pvd涂層技術(shù)的*次開-潮,國內(nèi)各大真空設(shè)備廠及科研單位紛紛展開了離子鍍膜機的研制工作,,并于九十年代初開發(fā)出多種pvd設(shè)備,。但由于大多數(shù)的設(shè)備性能指標(biāo)低,涂層工藝穩(wěn)定性差,,寶馬輪轂鍍膜,,預(yù)期的市場效益未能實現(xiàn),從而導(dǎo)致了近十多年國內(nèi)刀具pvd涂層技術(shù)處于徘徊不前的局面,。盡管九十年代末國內(nèi)成功開發(fā)出了硬質(zhì)合金tin-ticn-tin多元復(fù)合涂層工藝技術(shù),,并達到了實用水平,但在隨后的發(fā)展過程中也并未得到市場---,。
金百辰智能科技浙江有限公司從事汽車零部件,、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工,。
輪轂鍍膜與您分享真空鍍鋁工藝有哪些常見的問題,?
薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋
原因: 真空度低 解決方法:清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置,、冷卻系統(tǒng),、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥,;檢查抽真空系統(tǒng),;降低環(huán)境濕度。
薄膜釋放氣體,。解決方法:薄膜預(yù)干燥,;延長抽真空時間,。
噴鋁過多。解決方法:提高車速,;降低蒸發(fā)舟電流,;降低送鋁速度。
蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì),。解決方法:清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板,。
蒸發(fā)舟老化。解決方法:更換蒸發(fā)舟,。
|