關(guān)于電子類吸塑托盤生產(chǎn)中常見的四種瑕疵

電子類吸塑托盤之所以受到眾多用戶的---，這是由于其擁有---的---勢,，而在實(shí)際應(yīng)用中,，因?yàn)樯�產(chǎn)過程中的種種問題該吸塑制品難免會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，玩具吸塑盒價(jià)格,，使得美觀性---影響,。

       拉線：這是吸塑成型生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起模具上沒有的，電子類吸塑托盤需要通過重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決,。拉線過大時(shí),，便被看作是次品，無法用于吸塑包裝,，蕪湖玩具吸塑盒,，但在零吸塑包裝部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊,，不影響使用功能的話,，是可以被視為合格品的。

       劃痕：吸塑成品上---是透明泡殼上有時(shí)會(huì)帶有劃傷的痕跡,，若是痕跡太長,，太大，泡殼就成了次品,，不能用于包裝,。

       晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃,，落在加熱的塑料材料上,，就會(huì)產(chǎn)生一種透明瑕疵，---是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,，這種瑕疵過大,，過多時(shí)，就被視為次品,。

       氣泡：在電子類吸塑托盤的生產(chǎn)過程中,，因加熱的塑料材料中含有空氣，導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品片材中帶有氣泡,，尤其是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,，這種氣泡若是過大,，過多,，就會(huì)被視為次品。

就吸塑包裝的生產(chǎn)工藝來講，首先模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格,，首先制作好吸塑模具,，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具,，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干,，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品,，還得在四周邊上鉆一些小孔,，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出,，模具鉆好孔后,，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干,。

然后模具處理干燥完全后,，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小,，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好,，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理,。

其次將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中,，開動(dòng)吸氣開關(guān),，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后,，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具,。后吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,，再經(jīng)包裝后即可出售