鋁型材在陽極氧化處理后，其氧化膜呈現(xiàn)一種多孔層的結(jié)構(gòu),，而且具有---的吸附能力和化學(xué)活性,，很容易被污染和腐蝕，所以陽極氧化后的鋁材要進(jìn)行封孔處理,，以增強(qiáng)鋁基材表面的抗腐蝕性和雜質(zhì)的污染,。常用的封孔處理方法有很多，如中溫封孔,、冷封孔和高溫封孔,，今天來講述一下冷封孔處理方法以及它的優(yōu)缺點。

1,、冷封孔的原理

冷封孔也叫低溫封孔，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用,，低溫的環(huán)境使水合反應(yīng)的速度變慢,，水中的氟離子是一種非常活潑的陰離子,，且具有---的吸附作用,，可與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氟鋁化物；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴(kuò)散,，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳,，沉淀于膜孔中，從而起到封孔的作用,，可用下列化學(xué)方程式表示：

ni2﹢+2oh﹣***ni(oh)?↓

2,、冷封孔的優(yōu)點

由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃，不用加熱到---溫度,，不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗,，而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響。

冷封孔的封孔速度為1min/μm,，比熱封孔的速度要快2min/μm,，不僅減少了封孔槽的數(shù)量，而且提高了封孔,。

冷封孔工藝中可以調(diào)---孔液的濃度,，使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生，減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象,。

3,、冷封孔的缺點

由于冷封孔的封孔溫度低，各化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度都變得緩慢,，使得槽液中化學(xué)試劑的用量比熱封孔用量要多,，在化學(xué)反應(yīng)中氟離子的濃度降低，產(chǎn)生的氫氧根離子使槽液的ph值升高，需要不斷地對槽液進(jìn)行測試和調(diào)整,，不僅增加作業(yè)人員的工作量,，而且生成的---物還會對污染空氣，對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害,。

低溫封孔處理中,，氧化膜的耐磨性增加了，同時硬度也增加了,，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材,，很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材,，采用中溫或高溫封孔的處理方法,，降低膜層的脆性，防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生,。

每個行業(yè)有每個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),，每個產(chǎn)品也有每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

一家正規(guī)的生產(chǎn)型企業(yè),，生產(chǎn)的產(chǎn)品都會有一套執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的才會被打上合格標(biāo)簽，流入市場,。

,，硬度標(biāo)準(zhǔn)，長度標(biāo)準(zhǔn),，切割標(biāo)準(zhǔn),，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這幾個就是工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，生產(chǎn)企業(yè)一定要嚴(yán)格執(zhí)行,。

：gb/t6892-2006；但由于這一標(biāo)準(zhǔn)比建筑鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)要低,，所以我們一般以建筑鋁型材的gb5237-2008來-工業(yè)鋁型,。

gb5237-2008標(biāo)準(zhǔn)把鋁型材分為了普通級、高精級和精級三個等級,。每一個級別又規(guī)定了鋁型材的尺寸公差范圍,、平面間隙、彎曲度,、扭擰度等,。

硬度標(biāo)準(zhǔn)：一般6063-t5材質(zhì)的工業(yè)鋁型材硬度***8度就合格了，這里所說的硬度是指韋氏硬度,。

長度標(biāo)準(zhǔn)：市場上現(xiàn)有的鋁型材廠家生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材一根的長度皆是6.02米,。如果想要再長一點的話，就只能加工定制了，一般也不會長于7.5米,。

切割標(biāo)準(zhǔn)：一般切割誤差≤0.5mm,，這樣在進(jìn)行鋁型材框架組裝的時候，才不會出現(xiàn)安裝不上去的情況

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)皆符合歐標(biāo)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：iso9001管理體系,。

倍信機(jī)械采用標(biāo)準(zhǔn)鋁錠,，不摻雜廢鋁，厚度足,，不偷工減料,，嚴(yán)格執(zhí)行以上的幾點標(biāo)準(zhǔn)，---生產(chǎn)的產(chǎn)品都是合格的,。

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