石膏基自流平材料中，對調(diào)和后的自流平砂漿流動度產(chǎn)生影響的主要因素是石膏與水泥,，增加石膏的摻量會降低自流平材料的流動度,，而增加水泥的摻量會增加自流平材料的流動度,。這與石膏的性能有關(guān)，因為石膏凝結(jié)時間很短,，在很短時間內(nèi)就發(fā)生水化,，增加石膏的摻量，使自流平材料的流動性變差,；石膏水化后,，添加的水泥主要起到細(xì)集料作用，能減少自流平材料組成之間相對滑移時的阻力,，增加了自流平材料的流動度,。

自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡稱，又稱為石膏基自流平砂漿,，是由高強(qiáng)石膏,、骨料及各種建筑化學(xué)添加劑在工廠---配置、混合均勻而制得的一種專門用于室內(nèi)地面找平的干粉材料,。我國已制定的相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為jc/t 1023-2007《石膏基自流平砂漿》,。

石膏基自流平根據(jù)原料分為α-半水石膏型和ⅱ型硬石膏型由二水石膏經(jīng)650℃～750℃煅燒而得，都是在相應(yīng)原料中添加一定比例的緩凝劑α-半水石膏型或激發(fā)劑ⅱ型硬石膏型,，再摻入水泥,、減水劑、保水劑,、細(xì)集料石英砂,、消泡劑等，混合均勻制得,。由于上述各種添加劑的添加比例很小,，均在1%以下，并且都是常用的化工產(chǎn)品,，因此,，自流平石膏生產(chǎn)技術(shù)的實質(zhì)就是α-半水石膏或ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù)。

石膏基自流平材料的強(qiáng)度相對于水泥基自流平材料低,，耐水性較差,，主要以“底層自流平材料”的形式用于室內(nèi)。采用 α-高強(qiáng)石膏作為自流平材料的基材,，可---提高材料強(qiáng)度,，用天然石膏制得 2 h 抗壓強(qiáng)度超過 14mpa 的高強(qiáng)石膏。目前工業(yè)副產(chǎn)石膏采用丁二酸,、馬來---和丁二酸鈉等制備 α-高強(qiáng)石膏的技術(shù)日益成熟,，而將高強(qiáng)石膏用于自流平材料已普遍成熟，主要還是歸功于高強(qiáng)石膏優(yōu)異的力學(xué)性能,。用 2 h 抗壓和抗折強(qiáng)度分別為 35.1,、6 mpa 的高強(qiáng)石膏為膠凝材料,，在緩凝劑、保水劑等作用下制備出---異的石膏自流平砂漿,。