目前,,切削液已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè),但是在生產(chǎn)切削液的途徑中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,而這些氣泡的產(chǎn)生---影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品的使用功效,甚至---有客戶(hù)來(lái)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品,。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)切削液的原因、危害及解決方法:
1,、切削液流動(dòng)速度過(guò)快,,泡沫沒(méi)有及時(shí)溢出來(lái)
2,、水槽規(guī)劃中直角太多,或切削液的噴嘴視點(diǎn)太直,。
3,、含有過(guò)多的表面活性劑
4、切削液受到外界物質(zhì)污染
切削液的危害:
1.泡沫增加氣液接觸,,促進(jìn)氧化,,產(chǎn)生浮選作用
2.影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
3.降低產(chǎn)品的性能
4.泡沫過(guò)多導(dǎo)致沒(méi)有客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品
切削液的解決方案:
對(duì)于以上切削液起泡的原因,建議使用切削液消泡劑來(lái)解決泡沫問(wèn)題,,因?yàn)樗怯商厥飧男?--和含氟原料經(jīng)特殊工藝制成,,易溶于水,---適用于高溫,、高剪切力,、高壓的條件。適用于金屬加工,、切削液,、微乳液、高含水液壓液,、乙二醇液壓液,、溶劑清洗,、酸堿清洗劑,、冷卻劑、磨削油,、線(xiàn)切割液,、自動(dòng)線(xiàn)清洗機(jī)、大型清洗機(jī),、潤(rùn)滑油,、皂化油、電火花加工液,、鉆井液等,。細(xì)磨液、蝕刻液,、電解液線(xiàn)切割液和堿抽提工藝,。在消泡、消泡,、發(fā)泡,、脫水等場(chǎng)合使用。
切削液是一種用在金屬切削,、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,,同時(shí)具備---的冷卻性能,、潤(rùn)滑性能、防銹性能,、除油清洗功能,、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),。
切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭,、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病,,對(duì)車(chē)床漆也無(wú)---影響,,適用于黑色金屬的切削及磨加工。金屬切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,,它具有---的冷卻,、清洗、防銹等特點(diǎn),,并且具備---,、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕,、對(duì)設(shè)備不腐蝕,、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
除了以上的作用外,,所使用的切削液應(yīng)具備---的穩(wěn)定性,,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油,、析皂和老化等現(xiàn)象,。對(duì)---和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭,、變質(zhì),。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,,無(wú)---性氣味,。在使用過(guò)程中、霧或少煙霧,。便于回收,,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,,經(jīng)處理后能達(dá)到規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等,。
新的切削液的壽命依賴(lài)于冷卻液系統(tǒng)的清潔程度和消毒效果,,尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指標(biāo)即使經(jīng)校正也無(wú)法恢復(fù),,則應(yīng)該予以更換,。即使切削液得到好的維護(hù),但切削液仍需要更換,。下面由小編給大家介紹一下如何確定切削液更
一,、金屬切削液更換時(shí)間的確定
1、根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換切削液時(shí)間,;但目前困難的是還比較缺乏各種油液的報(bào)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),。
2、 根據(jù)切削液制造商和設(shè)備制造廠家的結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換,。
二,、切削液更換注意事項(xiàng)
1、要輕易做出換切削液決定,,要設(shè)法延長(zhǎng)油液的使用期,。
2、盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換切削液,。
3,、換切削液時(shí)不要輕易報(bào)廢,如油質(zhì)尚好,,可以稍加處理 ( 如沉降過(guò)濾,,去除水分雜質(zhì) ) 后再用或用于次要設(shè)備。
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