浙江九合科技有限公司主營金屬切削液,水基防銹液,,水性拉伸液,,水性制管液等金屬表面處理劑
鋁合金切削液與您分享注意清洗劑的濃度,。
清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系,一般隨著濃度的增加,,去污能力也相應的增強,,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高,。一般濃度控制在3%-5%為宜,。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,,而應另選其他配方的清洗劑,。
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鋁合金切削液與您分享切削液在鋁合金工件加工中的基本要求,;
1、性能強:由于鋁合金特性屬于較易氧化的有色金屬,,在加工鋁合金時切削液應考慮工序間性能,,通常為七天至一個月,以由于性能差導致的二次處理,。切削液效果差會影響工廠生產效率,,增加處理成本,。
2、潤滑性能好:使加工鋁合金能達到表面光亮度要求提高產品合格率以及減少刀具的使用成本,。
3,、極壓冷卻性能強:由于鋁合金熔點較低且加工經常需要鉆孔、攻牙,,尤其是盲孔盲牙,,這時需要切削液提高---的極壓冷卻能力,以防止鋁合金在攻牙過程中產生爛牙現(xiàn)象,,以及保持工件的光亮度,。
4、清洗性能好,、沉降性好:鋁合金加工產生的雜質顆粒小,,佛山鋁合金切削液,沉降性越好,,切削液循環(huán)加工過程中更不易出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象,,清洗性能好,產品表面更清潔,,后道工件更易清洗,。同時能使機臺更容易保持干凈。
5,、防腐性能強:切削液的防腐性能強,,以免因切削液變質產生若干問題,如切削液發(fā)臭,,切削液腐蝕機臺及工件等問題出現(xiàn),。
6、防銹性能強:因加工鋁合金的機臺設備部件多數(shù)為鋼件鐵件制造,,例如臺面,,絲桿,所以要求切削液還需要一定的防銹能力,。
7,、性強:目前要求越來越嚴格,在加工過程中對切削液的壽命和性能要求也越來越高,。減少因切削液壽命短,,性差帶來的廢液處理成本以及人工成本。
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鋁合金切削液與您分享切削液變質的原因
1在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑,鋁合金切削液廠家,,腐蝕性比較大,,也間接提升了切削液的腐蝕性;
2可能是切削液自身的品質相對較低,,因此其·合成的材料有著相對腐蝕性,,這會導致切削液自身具有腐蝕性,在使用過程中腐蝕刀具和皮膚,;
3有可能是切削液的ph值過高或過低,,ph值會影響切削液的酸堿值,不論是切削液過酸或過堿性,,都會提升切削液的腐蝕性,。
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