1、將工件安放在自動臺車轉(zhuǎn)盤上;

2,、工件臺車由電機帶動自動往復運行;

3,、轉(zhuǎn)盤由檔板外電機帶動旋轉(zhuǎn),即工件隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動;

4、環(huán)繞工件-噴在電機牽引下對工件的表面進行擺動噴砂加工;

5、加工完畢,吹凈對工件進行吹凈處理;

6、吹凈完畢,臺車轉(zhuǎn)盤退出并取下工件。

7,、噴組可水平、垂直移動,亦可多角度擺動

8,、艙門自動升降,臺車自動進出工作

9,、噴砂時間可調(diào)

10、噴數(shù)量,、機體大小可據(jù)客戶要求設(shè)置

轉(zhuǎn)臺拋丸機的發(fā)源史

轉(zhuǎn)臺拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù),。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快,、更有效,，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。

      20世紀30年代美國公司在上制成臺拋丸機,。中國的拋丸強化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀50年代,。 轉(zhuǎn)臺拋丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹,，轉(zhuǎn)臺拋丸機也可以針對一個增加涂層的附著力表面輪廓,，達到強化工件的目的。

轉(zhuǎn)臺拋丸機用途非常廣泛,，該工藝不受清理工件的大小 ,、形狀、和重量-,。小至螺釘,、螺母，大到火車車廂,、萬噸輪船殼體,；簡單至一件平板,、復雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套,；輕至幾克中，重到百萬噸,，均可采用拋丸清理,。

     發(fā)生原因主要有下面兩個：

　　1.澆口表面粗糙,、涂料未涂到或涂層厚度不足往往是引起沖砂成砂眼的重要原因,。

　　2.造型芯操作不當引起表面穩(wěn)定性差,。如緊實不足、型芯面修模粗糙,、修補處或填補吊攀處未達到強度和粘合的牢固性不夠,，超過了可使用時間的型砂等等都有可能發(fā)生沖砂引起砂眼缺陷。

　　解決方法分別是：

　　1.澆口棒應光潔,。橫澆口和內(nèi)澆口-橫樣做出,。各部位澆口都要認真上好涂料，對于較深的直澆口,，底注內(nèi)澆口可用陶管做出,。

　　2.嚴格造型操作，-型面的表面穩(wěn)定性,，配模合箱前要將型腔內(nèi)浮砂吹吸凈,。注意涂料和涂刷。