1、加熱速度相當快:微波干燥設備是直接對茶葉的內(nèi)外部同時加熱,,不需要預熱,,開機即可加工。而傳統(tǒng)的茶葉烘干必須有一個預熱過程,,降低了工作效率,,增加烘干的時間,從而導致茶葉的品質(zhì)降低,。一個預熱過程,,降低了工作效率,增加烘干的時間,,從而導致茶葉的品質(zhì)降低,。
2,、節(jié)約勞動成本,增加工作效率:本設備采用了自動上,、下料,,操作人員只須按動按鈕,監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)設備情況和---鮮葉的殺青程度即可,,整過殺青,、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青,、干燥工作勞動強度大,,工作環(huán)境差,整個殺青干燥需5-6人,。
3,、茶葉豐富的元素流失少:茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時間較短,又不需要空氣和蒸氣導熱,,所以能大限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份,,而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機和烘干機中滯留的時間較長,,故茶葉中的營養(yǎng)成份損失較多,。
4,、茶葉受熱均勻:微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上,,內(nèi)、外同時加熱,,無焦葉,、焦邊、碎屑等,,而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻,,易產(chǎn)生外熟內(nèi)生,外干內(nèi)濕,。
微波烘干設備如何減少粉塵擴散
微波烘干設備主要用于干燥粉末或顆粒狀物料,。它廣泛用于食品,制藥等行業(yè),,但也存在一些問題,。例如,在干燥過程中,,灰塵擴散是當前干燥過程中不可避免的問題,。粉塵種類很多,其中一些會對人體健康造成---危害,,也會對工作區(qū)造成污染,,甚至影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品,。隨著中國的---政策變得嚴格,干燥設備引起的粉塵問題需要得到認真對待,。那么有沒有辦法結(jié)束這種現(xiàn)象,,我們怎樣才能有效地減少粉塵的擴散?
1.密封控制。
可以局部密封,,整體密封或者密閉小室等,,將產(chǎn)塵點用密封罩封住,可以---減少物料散落和揚塵,。
2.消除微波烘干設備的高度勢能差,。
烘干機的高度勢能差是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因。消除高度勢能差是由搬運設備的料斗,、防護罩,、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的。應盡量減少落差,,減少溜槽滑槽的傾角,,有些密閉室造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集,。
3.利用密封性能好的運輸設備,。
減少卸料物流的高差和傾角,,盡可能設置隔流設施,。不僅可以增強各作業(yè)間的配置靈活、,,同時還可以減少散落和揚塵,。
4.利用排風系統(tǒng)。
為了不讓粉塵給我們帶來更多的污染,,我們還可以通過排風系統(tǒng)除去室內(nèi)的粉塵,,也是排除室內(nèi)廢氣。
5.隨著食---生產(chǎn)部分對粉塵問題的重視,,市場上也出現(xiàn)了專門除塵的除塵設備,。
微波干燥設備或許呈現(xiàn)的問題及解決方法
傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,,加熱不均勻,,勞動強度大,上下翻動,,而微波能干燥特點,,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率是2450mhz,,以每秒24億5千萬次的振蕩,,水分子也同樣是萬次的振蕩,,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自身-,。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水,。
微波干燥設備或許呈現(xiàn)的問題及解決方法:
1、微波烘干設備的傳動帶中止或反常,或許是調(diào)速器穩(wěn)妥燒壞,能夠換掉穩(wěn)妥;之后在查看電機是否被燒壞,假如是的話就要換掉電機了;假如是減速器反常就需求檢修減速器了
2,、微波烘干設備的風機不作業(yè)或聲音異響,或許是三相電源缺相,查看并掃除就能夠了;也或許是風機葉碰外殼,這是需求修補風機葉
3,、當微波烘干設備的微波加不上時,或許是溫度開關損壞或是接觸器線包被燒壞,解決方法就是替換溫度開關或接觸器
4、當微波烘干設備的低壓加不上時,或許是因為斷路器斷開或接觸---引起的,解決方法就是查看斷路器接頭是否扭緊,或許替換斷路器
5,、假如微波烘干設備開啟后斷路器總是跳斷的話,這時候就有或許是三種情況:
高壓電容被擊穿導致短路,換掉高壓電容就好
倍壓整流二極管被擊穿,這就需求換掉二極管
磁控管或變壓器燒壞,這時需求換掉磁控管或變壓器
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