輸送機

1.承載強度,、剛度、疲勞損傷和磨損:偏心輪產(chǎn)生高頻影響軸承的軸向力工作,，尼龍輸送帶,，空轉(zhuǎn)時徑向滾珠軸承承受很大的徑向力,，難以承受軸向力，具有明顯的影響徑向滾珠軸承的空轉(zhuǎn),。

2. 密封性能差:在使用過程中,，灰塵進入軸承內(nèi)部，環(huán)形輸送帶,，進入軸承滾道,，導(dǎo)致潤滑脂固化變質(zhì)，軸承狀態(tài)損壞,。軸承磨損增加,，導(dǎo)致滾子損壞,。在高速運行的情況下，由于內(nèi)摩擦的存在,，產(chǎn)生熱量,，停止運行后，由于溫度的降低,，壓力降低,。這些粉塵在吸入過程中會進入接觸式密封結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的接觸密封結(jié)構(gòu)增加了轉(zhuǎn)動阻力和磨損,。帶式輸送機副輥在高速運行過程中,，徑向跳動和噪聲增大。影響徑向跳動的主要因素有管體圓度,、主軸圓度,、軸承座、軸向定位和裝配精度,。一般而言,，高速輥筒需要解決的問題如下:密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。---的新型密封結(jié)構(gòu),，解決了現(xiàn)有高速軋輥存在的呼吸,、除塵、進水問題,，---了,，不能增加軋輥的轉(zhuǎn)動阻力。

3. 軸承的選擇,。增加滾子速度后,，增加熱量，選擇軸承類型,，---滾子---的潤滑性能和使用壽命,。

4.生產(chǎn)制造工藝。新工藝應(yīng)---軋輥結(jié)構(gòu)的加工和裝配精度,，降低相關(guān)零件的不同同軸度,，降低徑向跳動和噪聲。

5. 滾筒的重量考慮到新材料的應(yīng)用,，大傾角輸送帶,，降低了托輥的，降低了啟動和制動的能耗,，降低了帶式輸送機的電場率,。輥筒工藝整理釋放。