作為水泥生產(chǎn)中一項重要設(shè)備的烘干機(jī),，其所占用的能耗一般在全廠能耗的20%左右。眾所周知,，物料烘干情況的好壞直接影響水泥廠的后的產(chǎn)量，而普遍使用的立式烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是否能夠烘干物料和降低烘干過程中的能耗,，一直是各個水泥廠家為關(guān)心的問題,。

       立式烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是水泥生產(chǎn)廠家普遍選擇的烘干設(shè)備，然而這兩種烘干設(shè)備在生產(chǎn)中往往會有各種各樣的問題,，今天河南豫暉的工作人員就來主要介紹以下現(xiàn)有立式烘干機(jī)所存在的問題及解決方案,。

       ，也是普遍的，物料烘干效果差�,，F(xiàn)有的立式烘干機(jī)在烘干一些含水量低的物料時,，烘干效果一般可以達(dá)到要求，但是在烘干粉煤灰這一類水分含量高的物料時,，烘干效果極差,。究其原因，就是物料的初含水量太高,，在筒體內(nèi)停留的時間太短,，與熱源的交換不夠充分。想要解決這些問題就必須增加物料在筒體的停留時間,。

       第二,，易出現(xiàn)堵塞的情況。立式烘干機(jī)的上部及下部的滑料盆和進(jìn)風(fēng)管都容易出現(xiàn)這種問題,。究其原因,，無非是物料的粘性大、水分含量高的問題,，改變這種問題時很多廠家采取減小篦錐的角度和篦孔,，其實這種方法雖然可以減小上部堵塞情況的出現(xiàn)，但是物料的下落速度也加快了,，烘干效率自然降低,，而且下部仍然容易造成堵塞。

       第三,，烘干機(jī)部件的損耗問題,。這種一般分為兩類。一是內(nèi)部件的損壞,，二是烘干機(jī)下部的滑料盆和滑料錐以及底部空心盆的損耗,。這兩種一般都是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)烘干機(jī)時所選取的材料達(dá)不到要求所致。

烘干機(jī)安全---

安全---一：主機(jī)安裝

通常情況下烘干機(jī)采用的是近火端高遠(yuǎn)火端低的安裝方式,，這種安裝方法在很大程度上會導(dǎo)致被烘干物料加快向遠(yuǎn)火端流動的速度,，那么烘干筒內(nèi)的烘干物料存儲量如果較低，大量的熱就會被讓費,，同時影響了烘干機(jī)滾筒空間的利用效率,。

安全---二：進(jìn)口溫度

在烘干機(jī)烘干過程中為了有效提高烘干機(jī)效率，一般會增加進(jìn)口端的溫度,，那么溫度加高雖然可以加快烘干效率,，同時使烘干物料色澤變黑，就會影響這烘干物料的,，

安全---三：滾筒運轉(zhuǎn)速度

在烘干機(jī)運行中,，如果通過降低滾筒的速度減小烘干物料流向出口方向的速度，那么也會降低烘干物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)。此時為了增大烘干機(jī)的效率,，就必須滾筒和直徑有加大,，這就會造成設(shè)備占地面積過大，使的熱能流失

  烘干機(jī)設(shè)備的通風(fēng)量該如何調(diào)整?很多用戶跟我們反饋過這樣的問題,，因為考慮到這個問題的---性,。江科重工在這里總結(jié)了能通過技沭手段來解決這個問題的方法，有如下幾點內(nèi)容：

01     定期檢查沙子烘干機(jī)閃動閥運轉(zhuǎn)是否正常,、下料是否通暢,、三角錐體和下料管口接觸是否嚴(yán)密、平衡錐位置是否得當(dāng)?shù)�,，根�?jù)設(shè)備運行中下料的情況,，可以對平衡錐做出適當(dāng)調(diào)整。為避俛閃動閥受到震動---的情況下移位,，我們可以在對準(zhǔn)下料管口后,，將它固定焊接在杠桿上。同時,，要按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油,，每個班次擰一到兩次方可。

02     保正軸承部位---的密封性,，注意翻板間的漏風(fēng)情況,。在使用沙子烘干機(jī)的時候，要對烘干物料進(jìn)行嚴(yán)格管理,，禁止有大塊的礦渣,、石頭、鐵絲等雜物進(jìn)入,，造成深風(fēng),，可能妨礙排料或者卡死翻板情況的發(fā)生。

03  在沙子烘干機(jī)工作的過程中,，既不能讓翻板內(nèi)儲存太多的物料,，對出料造成影響，又不能使存料過少而致使振動頻繁,，所以要時刻觀察翻板閥下料的多少,、以及下料間隔的大小是否與沙子烘干機(jī)的出料速度相適應(yīng)。