發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)工藝,,是按以下步驟進(jìn)行:a.在室溫對(duì)曲軸表面進(jìn)行除油除銹處理;b.選用dl-hl-t10000型co2激光器,,工作臺(tái)為數(shù)控機(jī)床,利用激光器自動(dòng)送粉裝置把鐵基或鎳基自熔合金粉末送入熔池,,在曲軸表面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)和強(qiáng)化;工藝參數(shù)為:熔覆功率p=1000w~10000w;光斑直徑d=2mm~20mm;掃描速度v=200~2000mm/min;搭接率20~40%.本發(fā)明的激光熔覆工藝具有無(wú)污染,,生產(chǎn)率高,能耗低,,熔覆層加工余量小以及綜合成本低等特點(diǎn).另外,,激光熔覆對(duì)磨損部件的修復(fù)還具有結(jié)合性強(qiáng),殘余應(yīng)力小,,無(wú)加工變形,,表面硬度高,抗磨性好等優(yōu)點(diǎn),,濟(jì)南曲軸磨床,,成為其在零部件的修復(fù)上具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸ぜ夹g(shù).
數(shù)控曲軸磨床主要是用來(lái)進(jìn)行對(duì)曲軸的曲柄頸、主軸頸,、連桿頸及止推面進(jìn)行加工的,,此外,它還用于外圓的磨削,。所以,,其多的應(yīng)用,主要是在曲軸零件的批量加工上,。
數(shù)控曲軸磨床的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,曲軸磨床圖片,其主要是有以下這些,,具體是為:
(1)結(jié)構(gòu)布局合理,,操作維護(hù)方便,并且還進(jìn)行整體防護(hù),,以---使用安全,。
(2)砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強(qiáng),,其進(jìn)給是能夠滿足精度要求的�,! �
(3)使用了主動(dòng)測(cè)量裝置,,以便來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制的磨削加工。
曲軸磨床操作規(guī)程
1,、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 ,、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好---,,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘,。
3、開(kāi)動(dòng)前,,應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油,。
4 、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,、夜壓泵電機(jī),,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,,檢查砂輪與金剛筆,、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,,排出油缸中空氣,,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度,。5,、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削,。
6 ,、合理選用磨削量,砂輪未離工件時(shí),,不得停止運(yùn)轉(zhuǎn),。
7 、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件,。
8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石,。
9 ,、工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,,及工作臺(tái)上各撞塊,。
10 、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況,,潤(rùn)滑充分后方可生產(chǎn),。
11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整,。
12 ,、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,曲軸磨床廠家,,經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用,。
13、停機(jī)前先復(fù)位,,關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后,,關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī),,待磨頭停止后,,關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵,、冷卻泵,。14、工作完畢后,,應(yīng)擦凈設(shè)備,,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄,。
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