mvr蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力,、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率,。
以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器,，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中,，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā)、濃縮,，終,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中,。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離，終,，外循環(huán)真空蒸發(fā)器,，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),，通過對二次蒸汽壓縮、升溫,、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮,、蒸發(fā)、蒸餾處理,。
終,，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。
從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。俗稱mvr蒸發(fā)器，又稱熱泵mvr,。
蒸發(fā)設(shè)備緊湊,，啟東外循環(huán)真空蒸發(fā)器，占地面積小,、所需空間也小,。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,，供水能力不足,，場地不夠的現(xiàn)有工廠，---是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果,。
由于利用二次蒸汽的汽化潛熱，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30kw,。由于低溫蒸發(fā),，30度即可蒸發(fā)，低溫蒸發(fā),，cod含量可下降到一個(gè)數(shù)量級,。
當(dāng)然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來處理,，從蒸發(fā)能耗上來講,，30kw蒸發(fā)一噸水到是個(gè)---的選擇。mvr蒸發(fā)器,，蒸發(fā)器廠家,，蒸發(fā)器設(shè)計(jì),，外循環(huán)真空蒸發(fā)器供應(yīng)，廢水蒸發(fā)處理
降膜蒸發(fā)器可應(yīng)用于玉米漿,、發(fā)酵糖汁工業(yè),、果汁、飲料工業(yè),、奶液,、酒槽濾液、制藥工業(yè),、發(fā)酵料液,、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。具有節(jié)能,、受熱時(shí)間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā),、濃縮和濃縮比較大等優(yōu)點(diǎn),，外循環(huán)真空蒸發(fā)器供應(yīng)商，還可獲得品---良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要,。且降膜蒸發(fā)器---的減少蒸汽用量,，達(dá)到的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí),，可完全不用生蒸汽,、取得---的經(jīng)濟(jì)效益。
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