低合金高強度鋼按其主要性能和用途,，可分為高強度用鋼,、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類：

高強度用鋼 ；這類鋼除高強度外還兼有優(yōu)良的低溫韌性,，永善無縫管,，其主要特點和用途見表,。這類15crmo合金鋼管的產(chǎn)量在中國占低合金高強度鋼產(chǎn)量的80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級的鋼種占大多數(shù),，應(yīng)用為廣泛的是16mn鋼,。

低溫用鋼 ；它們屬于鐵素體型低溫用鋼,。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷,、硫含量得到較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要有09mn2v－70℃,、06mnnb(-90℃,、3.5%ni(-100℃和06alnbcun(-120℃，用于制作低溫設(shè)備的零部件,。

耐蝕用鋼 ,；這類鋼對-、海水,、等環(huán)境有一定程度的抗蝕能力,，如10mnpnbre鋼耐海洋-和海水腐蝕，用于船舶,、板樁,、井架；12moalv鋼適于制造煉油廠高溫設(shè)備,；10mowvnb鋼在用于400℃氫,、氮、氨高壓管方面效果較好,。

15crmo鋼系環(huán)光體組織耐熱鋼,，在高溫下具有較高的熱強性δb***440mpa和性，并具有一定的抗氫腐蝕能力,。由于鋼中含有較高含量的cr,、c和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯,，焊接性

15crmo合金管焊接性焊接材料

焊接工藝評定試驗結(jié)果

試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗akyj/cm2

抗拉強度δb/mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(haz) 標(biāo)準(zhǔn)：

gb5310--中國

大口徑無縫管具備內(nèi)外壁無空氣氧化層,、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密,、高光滑度,、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙,、表層已作防銹處理解決等特性，關(guān)鍵用以機械系統(tǒng),、液壓機械及車輛摩托的氣動式或液壓系統(tǒng),，如汽缸或液壓缸等,。

個環(huán)節(jié)是掉下來鉆削環(huán)節(jié)，這類均勻珩磨,，逐漸時因為孔邊不光滑,，磨刀石與孔邊觸碰總面積不大，接觸應(yīng)力大,，孔邊的凸起一部分迅速被磨掉,。而磨刀石表層因接觸應(yīng)力大，再加上切削對磨刀石粘接劑的磨損,，使磨砂顆粒與粘接劑的融合抗壓強度降低,，因此有的磨砂顆粒在鉆削工作壓力的功效下自主掉下來，磨刀石面即外露新磨砂顆粒,，此即磨刀石自銳,。

第二階段是粉碎鉆削環(huán)節(jié)，伴隨著珩磨的開展,，孔表層愈來愈光,，與磨刀石觸碰總面積越來越大，企業(yè)總面積的接觸應(yīng)力降低,，12crmov無縫管,，鉆削減少。與此同時切下來的切削小而細(xì),，這種切削對粘接劑的磨損也不大,。因而，磨刀石磨砂顆粒掉下來非常少,，這時切削并不是靠新磨砂顆粒,，無縫管公司，只是由磨砂顆粒鉆削,。因此磨砂顆粒負(fù)載非常大,，磨砂顆粒易裂開、崩碎而產(chǎn)生新的鉆削刃,。

第三階段為阻塞鉆削環(huán)節(jié),，再次珩磨時磨刀石和孔表層的觸碰總面積越來越大，特細(xì)的切削沉積于磨刀石與孔邊中間不容易清除,，導(dǎo)致磨刀石阻塞,，a333gr6無縫管，越來越很光潔,。因而磨刀石鉆削工作能力極低,，等同于打磨拋光。若再次珩磨，磨刀石阻塞比較-而造成粘結(jié)力阻塞時,，磨刀石喪失鉆削工作能力并比較-發(fā)燙,，孔的精密度和外表粗糙度均會遭受影響。

大口徑無縫管選用擠壓成型加工,，因為表層留出表層殘留壓地應(yīng)力,，有利于表層細(xì)微裂痕的封閉式，阻攔沉積作用的拓展,。進而提升表層耐腐蝕工作能力,，并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張，因此提升大口徑無縫管疲勞-,。根據(jù)擠壓成型成形,，擠壓成型表層產(chǎn)生一層冷工硬底化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,，進而提升了大口徑無縫管內(nèi)腔的耐磨性能,，與此同時防止了因切削造成的。擠壓成型后,，外表粗糙度值的減少,，可提升相互配合特性。