熱處理前
(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,鋼帶表面不應有裂紋,、折疊,、斑疤,、發(fā)紋、氣泡,、夾層和壓入的氧化皮等,。
(2)表面脫碳會---降什鋼帶的疲勞強度,應按規(guī)定檢驗脫碳層的---,。
熱處理后
(1)肉眼或低倍放大鏡觀察鋼帶表面的不應有裂紋,、腐蝕麻點和---的淬火變形。
(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定,。大量生產(chǎn)時,,錳鋼帶廠家,允許用銼刀抽檢硬度,,但必須注意銼痕位置應不影響鋼帶的后精度。
(3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織,。
一般情況的話,,合金鋼多用小錘頭,,大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低,、塊度小,,多用合金鋼。如果物料硬度高,、塊度大,,則多用高錳鋼,sk5錳鋼帶,,這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用,。此外,現(xiàn)在也采用了復合錘頭,,即崔頭用合金鋼,,錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼,。高錳鋼韌性好,,工藝性好,價格低,,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍,,耐磨性得到較大的提高,。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,莒南錳鋼帶,,高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮,。
高錳鋼重新加熱時,在250-800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應力,,因此,焊接性能很差,。高錳鋼鑄件,,應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補,焊后應快速冷卻,。因為錳鋼熱傳導性能差,,所以在切割澆冒口時應十分注意。
將鑄件置于水中,,被切割部分露在水外,,切割時留一定量的茬,熱處理后磨掉,。為消除或盡可能減小熱影響區(qū),,應用小電流,弱電弧,,不連續(xù)施焊,,小焊道多焊層、或邊焊邊澆水冷卻,,始終保持低溫度少熱量的操作方法,。一邊焊接一邊擊打,消除應力,。重要鑄件必須探傷,。
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