精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)

c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：≤0.020 p:≤0.027 cr:1.30-1.65

其熱處理制度為：鋼棒退火,，鋼絲退火或830-840度油淬。

gcr15精密管熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱,，爐冷至650度后,，空冷——hb170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫,，空冷——hb207-229

3.正 火：900-920度加熱,，空冷——hb270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285

5.淬 火：860度加熱,，油淬——hrc62-66

6.低溫回火：150-170度回火,，空冷——hrc61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬,，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,，空冷——hrc≈67

gcr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們,，航天,，宿遷精密鋼管,，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件,！

在gcrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時(shí),，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動(dòng),，使配合面產(chǎn)生磨損,，但過盈量不能太大，否則會(huì)使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失,，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力,，導(dǎo)致軸磨損加快，無縫鋼管精密加工,，影響其使用壽命,。

因?yàn)榫�密鋼管可適應(yīng)各種后續(xù)的加工，一般的鋼管,，由于自身并不是那么的穩(wěn)定,，在加工的過程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)裂縫,，或者是不規(guī)則變形的情況,。一旦管道出現(xiàn)了這些問題，這樣會(huì)帶來很多的后續(xù)問題,。如果發(fā)生變形的部位,，知識(shí)很小的一部分，那么直接將這個(gè)部分,，進(jìn)行切除就行了,。可萬一要是發(fā)生變形的部位,，已經(jīng)是非常大了,。

想要---其的使用性能，那就必須要更換,，一條新的鋼管了,。無論是遇到那種情況，無論是選擇哪一種處理方式,，這都是會(huì)帶來一定的損失的,。可如果我們使用精密鋼管,，就完全不會(huì)存在這些問題了,，更不會(huì)有這些方面的---。因?yàn)檫@種鋼管，在制造的過程中,，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定的強(qiáng)化處理,。這讓精密鋼管本身，金屬的變形變得的均勻,，同時(shí),，這樣可以讓精密鋼管其中的某一小部分，在加工的過程中硬化