肉丸機破碎(預(yù)斬拌)工序
在添加輔料,、配料斬拌制成肉糜之前,,原料肉的破碎處理是一道必須的工藝操作,其目的在于用物理方法將大塊的原料肉分解成為較小的組織,,便于進行下一步斬拌,,避免在下一步斬拌過程中原輔料混合不均勻,斬拌時間過長,,溫度過高而影響制品的品質(zhì),。
破碎處理工藝的關(guān)鍵在于溫度的控制、破碎粒度的選擇,。
溫度過高導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性凝固,,影響后續(xù)工藝。破碎粒度太大,,則導(dǎo)致斬拌工藝所需時間延長,,同時容易導(dǎo)致混料不均勻;破碎粒度太小又會使肉粒之間提前形成凝膠體,阻礙下一步混料進行,。
因此,,溫度一般控制在10℃以下,破碎粒度一般選擇在4~5mm為宜,。
要了解肉丸機要不要配套其它設(shè)備,,就先要了解肉丸機的其體功能:
肉丸機,全稱為肉丸自動成型機,,是肉制品成丸設(shè)備,,能生產(chǎn)出大小尺寸七個規(guī)格的肉丸及花生貢丸,并可按要求尺寸訂做30mm以下8mm以上規(guī)格的,,具有速度快,、衛(wèi)生方便、易拆洗等特點,,可代替八個人手工生產(chǎn),,可為廠家節(jié)省人員的投入、提高生產(chǎn)速度,。
從這里可以看出來,,肉丸機只負(fù)責(zé)肉丸機成型。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸機加工的了,。
隨著生活水平的提高,人們對生活的要求也越來越高,,消費者在買東西感到心滿意足的情況下,,即使多花錢也無所謂,。
在肉丸市場上肉丸機無疑占有相當(dāng)大的比重,雖然現(xiàn)在手工肉丸在市場中很常見,,但手工制作出來的肉丸在大小和產(chǎn)量方面都
沒有肉丸機生產(chǎn)的肉丸好,,而且肉丸機比手工制作肉丸節(jié)省了大量的人力和時間。
使用機器生產(chǎn)肉丸可以實現(xiàn)效益大化,,在肉丸機自動操作的過程中,,你可以有更多的時間去開發(fā)一些新的美味品種的,
使用肉丸機讓生產(chǎn)肉丸更簡單,,沒有技術(shù)門檻,。肉丸機生產(chǎn)肉丸,可以節(jié)省不-的消耗和浪費,,從而節(jié)約成本,,變相增加利潤。
肉丸,,在是一種在食品銷售市場上極其受歡迎的食物,,肉丸是一種古老的風(fēng)味食品。
在以往,,肉丸多為人工手工制作,,手工做的肉丸效率低,產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足市場需求,。隨著現(xiàn)代食品市場對肉丸產(chǎn)品的大量需求,,人工制作已漸漸被市場所淘汰,肉丸機成為生產(chǎn)肉丸的機械設(shè)備,,打漿機也取代了傳統(tǒng)的手工打漿,,肉丸成型機可以滿足市場對包心肉丸的各種需求,無論是蔬菜餡還是肉類餡的,,肉丸機都可以制作出各種爽脆,、有韌性、有彈性的豬肉丸,,牛肉丸,,雞肉丸及魚丸等等肉丸制品,包心肉丸機的功能都能滿足肉丸制作工坊的各種要求,。肉丸機在運轉(zhuǎn)的過程中,,丸子直接落入接盤或者自動煮丸機中,墨魚丸機,,減少了人體對肉丸制品的接觸,,安全衛(wèi)生。肉丸機現(xiàn)已走入海內(nèi)外市場,,利用肉丸機生產(chǎn)肉丸不僅投資小還利潤高,,在食品市場上也非常塊,,短短幾年時間已,成為肉丸市場的機械設(shè)備,。
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