關(guān)于液壓油缸來說,,其的密封性是很重要的,假如密封失效,,那么其的作業(yè)勢(shì)必會(huì)受到很大影響。在密封元件中,,密封圈較為重要的元件之一,。通常狀況下,只需液壓油缸缸壁的加工精度和粗糙度能夠到達(dá)出產(chǎn)要求,,且在缸壁上涂抹一層潤滑油的話,,那么就可以-其的密封功能。
很顯然,,雖然在液壓體系中的壓力比較大,,而且密封圈和液壓油缸內(nèi)壁之間的接觸應(yīng)力也比較大,可是二者之間所發(fā)生的摩擦力是有限的,。一般來說,,密封圈的軸向位移很小,所以不容易呈現(xiàn)磨損的問題,。而且從許多實(shí)際應(yīng)用的事例中也可以了解到,,密封圈一般不會(huì)呈現(xiàn)顯著磨損現(xiàn)象。
再加上在密封圈的周圍還有一些元件能夠起到一定的支撐作用,,所以其所發(fā)生的軸向位移能夠控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi),。尤其是在內(nèi)壓力和外力保持平衡的狀況下,液壓油缸的密封圈槽底并不會(huì)發(fā)生撕裂和穿孔損壞現(xiàn)象,。
然而,,這并不是意味著密封圈不會(huì)受到危害,事實(shí)上,,其的損壞方式往往是表現(xiàn)為膠料的擠出,。比方當(dāng)壓力為350mpa的狀態(tài)下,在受到軸向力的揉捏之后,,密封圈就會(huì)慢慢的被擠掉許多像棉花相同的膠料,。這些膠料會(huì)從軸向液壓油缸和靜壓靴的縫隙中掉出,假如長期如此的話,,那么密封圈終將會(huì)失效,。
所以,這種狀況將會(huì)大大影響到密封圈的使用壽命,。而假如想要避免這一問題的話,,那么我們就必須先查清原因。事實(shí)上,密封圈的膠料之所以被擠出,,主要是因?yàn)橐簤毫鸵簤河透着c靴體之間的空隙揉捏所引起的,。
關(guān)于液壓泵的常識(shí),咱們了解很多,,可是還會(huì)存在一些咱們不太常見的液壓泵現(xiàn)象,,比方困油。那么什么是困油現(xiàn)象,,這種狀況又是怎樣發(fā)作的呢?如何能夠-的處理這種問題呢?
困油是泵比較常見的一種現(xiàn)象,,在容積式液壓泵中普遍存在。發(fā)作這種現(xiàn)象的首要原因是:在吸油與壓油腔之間存在一個(gè)封閉容積,,且容積大小發(fā)作變化,。
為了液壓泵正常作業(yè),泵的吸,、壓油腔有-牢靠的離隔,,而泵的密閉作業(yè)容積在吸油終了須向壓油腔轉(zhuǎn)移,在轉(zhuǎn)移進(jìn)程中,,當(dāng)密閉作業(yè)容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相通時(shí),就構(gòu)成了封油容積;若此封油容積的大小發(fā)作變化時(shí),,封閉在容積內(nèi)的液壓油受到擠壓或擴(kuò)張,,在封油容積內(nèi)就發(fā)作局部的高壓或孔,于是就發(fā)作了困油現(xiàn)象,。
處理困油現(xiàn)象的方法有:開卸荷槽,、開減振槽或減振孔、操控封油區(qū)的構(gòu)成等,。在軸向柱塞泵中,,由于配流窗口間隔角大于缸體孔分布角,柱塞底部容積在吸,、壓油轉(zhuǎn)移進(jìn)程中會(huì)發(fā)作困油現(xiàn)象,。
為減少困油現(xiàn)象的危害,能夠通過在配流盤的配流窗上采納結(jié)構(gòu)辦法來消除:如在配流窗口前端開減振槽或減振孔,,使柱塞底部閉死容積大小變化時(shí)與壓油腔或吸油腔相通;若將配流盤順著缸體旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)必定視點(diǎn)放置,,衡水非標(biāo)液壓系統(tǒng),使柱塞底部密閉容積完成預(yù)緊縮或預(yù)膨脹就能夠減緩壓力突變,。對(duì)雙效果葉片泵,,由于定子的圓弧段為泵吸、壓油腔的轉(zhuǎn)移方位,,設(shè)計(jì)時(shí)只要取圓弧段的圓心角大于吸,、壓油窗口的間隔角與葉片間的夾角,使封閉容積的大小不會(huì)發(fā)作變化,液壓非標(biāo)系統(tǒng),,困油現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)作,。
在外嚙合齒輪泵中,為了齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性,,要求重合度ε>;1,,因而會(huì)出現(xiàn)兩對(duì)輪齒一同嚙合的狀況。此時(shí)兩對(duì)輪齒一同嚙合所構(gòu)成的封閉容積既不與壓油腔相通,,也不與吸油腔相通,,并且該容積大小先由大變小,后由小變大,,因而便發(fā)作了困油現(xiàn)象,,為消除齒輪泵困油現(xiàn)象,通常在泵的前,、后蓋板或起浮側(cè)板,、起浮軸套上開卸荷槽。
液壓油缸廠家表明,,液壓油缸的壓力設(shè)定在其額外壓力的1.5倍,。假設(shè)緩沖壓力-這個(gè)值或者是緩沖才能達(dá)不到要求時(shí),還需求采納別的的緩沖措施,,比方能夠運(yùn)用溢流閥來操控緩沖壓力,,或者是運(yùn)用減速閥等來進(jìn)行緩沖。
針對(duì)不同的液壓油缸,,咱們需求挑選不同的緩沖設(shè)備,。首先,咱們能夠依據(jù)液壓油缸的作業(yè)進(jìn)程對(duì)活塞線速度變化的要求來進(jìn)行確定,。假設(shè)要求減速進(jìn)程答應(yīng)微量脈沖的話,,非標(biāo)液壓系統(tǒng)液壓站,那么能夠運(yùn)用銑槽型或階梯型緩沖組織,。
假設(shè)關(guān)于減速進(jìn)程要求比較嚴(yán)格的話,,那么咱們需求挑選一些挨近恒減速型的緩沖組織,比方多孔缸筒或者是多孔柱塞型等,。假設(shè)答應(yīng)液壓油缸在減速進(jìn)程中承受必定的脈沖,,那么,能夠運(yùn)用圓錐形或者是雙圓錐形等類型的緩沖組織,。
關(guān)于液壓油缸來說,,所挑選的緩沖設(shè)備中的單向閥的通流才能不得過低,否則在實(shí)際應(yīng)用中可能達(dá)不到抱負(fù)的效果,。比方假設(shè)緩沖設(shè)備規(guī)劃得不盡合理時(shí),,非標(biāo)液壓系統(tǒng)廠商,,那么可能會(huì)出現(xiàn)當(dāng)液壓油缸從有緩沖設(shè)備一側(cè)發(fā)動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)后臺(tái)突然停止或者是撤退現(xiàn)象,。因此在規(guī)劃緩沖設(shè)備的時(shí)候應(yīng)充分考慮單向閥的通流才能,。
只要-單向閥具有滿足的流通才能,才能夠防止這種問題出現(xiàn),。在挑選液壓油缸的時(shí)候,,咱們需求對(duì)其的緩沖才能進(jìn)行驗(yàn)算。一起還要考慮到所產(chǎn)生的高緩沖壓力是否會(huì)導(dǎo)致油缸的應(yīng)力-容許強(qiáng)度,。
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