rg系列─滾柱式直線導(dǎo)軌特征

rg系列以滾柱型滾動(dòng)體取代了gang珠,，為實(shí)現(xiàn)剛性與超重負(fù)荷能力而設(shè)計(jì)；透過(guò)滾動(dòng)體與滑軌與滑塊的線接觸方式,，讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形,，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計(jì)，讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性,、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn),。透過(guò)剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度,，達(dá)到的訴求,；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長(zhǎng)線性滑軌的使用壽命,。

rg系列─滾柱式直線導(dǎo)軌應(yīng)用

自動(dòng)化設(shè)備

重型搬運(yùn)設(shè)備

cnc加工機(jī)

重切削加工機(jī)

cnc磨床

射出成型機(jī)

放電加工機(jī)

大型龍門機(jī)床

高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械

直線導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

1.定位精度高

使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí),，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小,，因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,，可達(dá)到【精密級(jí)】um級(jí)定為精度,。

2.磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度

傳統(tǒng)的滑動(dòng)引導(dǎo)，無(wú)可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度---,，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充份,，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，---影響精度,，而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,，故機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。

3.使用高速度運(yùn)動(dòng)且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力

由于直線導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小,，只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行,，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，更能明顯降低機(jī)臺(tái)點(diǎn)力損耗量,，精密導(dǎo)軌生產(chǎn),，且因其摩擦產(chǎn)生的---較小，可適用于高速運(yùn)行,。

4.可同時(shí)承受上下左右的負(fù)荷

由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷,，不想滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度---,。

5.組裝容易并具互換性

組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面,，并依建議之步驟將導(dǎo)軌，滑塊分別特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上,，既能重視加工時(shí)的高精密度,，傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,，既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),，北京導(dǎo)軌生產(chǎn)，且一旦機(jī)臺(tái)精度---,，又必須在鏟花一次,，直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組,，機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的引導(dǎo),。

6.潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

滑動(dòng)引導(dǎo)若潤(rùn)滑不足，將會(huì)照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),，而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易,，需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油，直線導(dǎo)軌則已在裝置油嘴,，可直接以注油打入油脂，亦可換上油管接頭鏈接供油油管,，以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑,。