泰格模具淬火——激光高頻淬火加工

高溫正火(ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析,。高溫正火后的粗大晶�,？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化,。激光高頻淬火加工

對某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低,、中碳合金鋼,，常采用正火以獲得貝氏體組織,，再經(jīng)高溫回火,，用于400～550℃時具有---的抗蠕變能力,。

除鋼件和鋼材以外,，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體,，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度,。激光高頻淬火加工

泰格模具淬火——激光高頻淬火加工

采用10kw的hldl激光器，淬硬寬度可達(dá)60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼,、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼,，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵�,？芍苯哟阌驳牟牧�,，其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是,，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火,。激光高頻淬火加工

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒,。由于馬氏體的形成,，硬度值可達(dá)到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說,，應(yīng)由對工件提出的功能要求來決定,，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。激光高頻淬火加工

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工

工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火,。-導(dǎo)軌局部加固激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,，隨后即由試驗室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段,。當(dāng)經(jīng)過---的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度,。由于照射點升溫---快,，熱量來不及傳到周圍的金屬，因此在停止激光照射時,，照射點周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱,，使照射點迅速冷卻，得到極細(xì)的組織,，具有---的力學(xué)性能,。激光高頻淬火加工