不銹鋼蝕刻的分類
按蝕刻過程的分,，主要有化學蝕刻和電化學蝕刻,。化學蝕刻是不銹鋼和環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學作用而產(chǎn)生的損壞,，在蝕刻過程中沒有電生,。例如不銹鋼在高溫的空氣中或中的蝕刻，非電解質(zhì)對不銹鋼的蝕刻機等,。弓｝起不銹鋼化學蝕刻的介質(zhì)不能導電,。電化學蝕刻是不銹鋼在電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學作用而引起的損壞，在蝕刻過程中有電生,。引起電化學蝕刻的介質(zhì)都能導電,。例如，不銹鋼在酸,、堿,、鹽、土壤,、海水等介質(zhì)中的蝕刻,。電化學蝕刻與化學蝕刻的主要區(qū)別在千它可以分解為兩個相互獨立而又同時進行的陰極過程和陽極過程，而化學蝕刻沒有這個特點,。電化學蝕刻比化學蝕刻更為常見和普遍,。
在古時從事腐蝕加工的---，不銹鋼電解蝕刻機機械設(shè)備,，不像我們今天這樣有很多的方法將圖文轉(zhuǎn)移到需要腐蝕的金屬表面,。早的方法可能是采用一些石蠟,、松香、瀝青等,，也可能采用,、桐油等天然有機材料,。據(jù)記載到了16世紀時專門從事腐蝕加工的工匠們，不銹鋼電解蝕刻機報價,，要耐心地耗時數(shù)周甚至數(shù)月的時間，將這些材料按某種比例搗碎,，再用液體瀝青或桐油調(diào)合,，也可能是直接加溫熔化而制成保護涂料,。然后用刷子仔細地把保護涂料涂抹在需要腐蝕的整個零件表面,，經(jīng)午燥或冷卻硬化后;再用針或之類的硬物在保護層上把圖案制作出來，接下來就是用原始的方法進行腐蝕加工,。我們可以---,，他們是怎樣地在腐蝕部位周圍用石蠟等天然常溫固態(tài)樹脂筑起屏障,，然后將酸液慢慢地加到需要腐蝕的部位上,。我們可以估計到這些專門從事腐蝕的工匠們會遇到的各種困難，比如:防蝕層的粘著力不夠,，在還沒有達到腐蝕---要求時,，防蝕層就可能全部或部分脫落，這時就需要用手工來拋光以去掉所有的腐蝕斑痕;用石蠟等天然樹脂所筑起的防蝕墻并不能---地防止酸的外溢,，使零件的外緣或其他部位遭到腐蝕,，而這些零件在進行腐蝕之前就已經(jīng)加工完成,，同時已具有昂貴的價值,，并由此而承擔---的風險,。隨著其他輔助技術(shù)和有機材料的發(fā)展，可以用非金屬材料制作成大的容器,，同時也逐漸掌握了使用防蝕涂料對零件其他部位的保護,，這時就可以直接將零件浸人一足可,。
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