托輥損壞的主要原因:

　　一,、托輥的密封性能差,，軸承被淋水或粉塵污染：為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,，基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),。1、旋轉(zhuǎn)阻力加大后,，管體圓周快速被磨透；2,、軸承卡死管體被磨出一個口子,。

　　二,、稀泥類污染物對托輥的污染：煤礦井下的水大時,，膠帶上粘附的煤泥,，掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上,。

　　三、 托輥兩端軸承位置不同軸度超差,，軸承---旋轉(zhuǎn)而早期損壞,。

　　四,、物料對托輥管體的---磨損：在鋼鐵行業(yè)的焦化廠,、燒結(jié)或球團廠,、輸送鋼渣和濕爐渣,，輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料,，對托輥鋼管管體磨損的很快。

　　五,、托輥管體的---腐蝕：煤對托輥和膠帶的磨損很小。

　　六,、調(diào)心支架上托輥的快速損壞：調(diào)心支架的原本作用是,，當膠帶上的物料偏載跑偏時作調(diào)心之用,。

　　七,、v形前傾支架托輥損壞的也比較快：v形前傾支架上安裝的托輥,，與膠帶之間始終在摩擦中運行,，雖然前傾的角度很小,，但根據(jù)實踐觀察,，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右,。

　　八,、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個：1、由于落料點的粉塵大,，緩沖托輥密封性能差時易被污染造成軸承的損壞,；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,，不但彈性差,，耐磨性、耐撕裂性,、耐老化性都很差,，沖擊力小時，連云港聚氨酯紡織輥,，使用壽命僅為1年左右,，沖擊力大時,，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴害,。

　橡膠托輥比傳統(tǒng)的鐵質(zhì)托輥---異,，磨損系數(shù)低，比重小,，重量輕,，更換方便，而且噪音低,。

　　橡膠托輥使用于耐酸堿的行業(yè)的輸送機,，橡膠托輥可取代以往的金屬輥，尼龍塑料輥,，使用---,，安裝方便，自定中心輸送平穩(wěn),，減少輸送帶跑偏和保護輸送帶等特點,。橡膠托輥比傳統(tǒng)的鐵質(zhì)托輥---異，磨損系數(shù)低,，比重小,，重量輕，聚氨酯紡織輥電話,，更換方便,，而且噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，更適合于生產(chǎn)條件---的工作環(huán)境,，使用壽命高。

　　橡膠緩沖托輥表面由冷鉆接連體彈性膠環(huán)和鎖環(huán)構(gòu)成，緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方,，減少輸送帶所受的沖擊,，延長輸送帶使用壽命。緩沖托輥主要起緩沖作用,。

　　緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,，緩沖托輥主要針對洗煤廠、焦化廠,、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥,。

　　橡膠緩沖托輥本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，緩沖托輥壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,，耐腐蝕阻燃,，抗靜電，自重輕等特點,，廣泛用于礦山開采,。緩沖托輥的間距一般100-600毫米。