高壓泵的常見故障及排除方法
1.水泵不吸水或不排水,。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞,，吸水高度太高或吸水管漏氣等,。應(yīng)逐一進(jìn)行檢查，分別采取修理底閥,、清除淤塞物,、糾正轉(zhuǎn)向等進(jìn)行處理。
2,、管道漏水或漏氣,。多是由于螺帽沒擰緊。如果滲漏不---,，可以在滲漏處涂抹水泥漿,、濕泥或軟肥皂;如果接頭處漏水，可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,。---漏水,、漏氣時(shí)，必須重新拆裝,。
3,、水泵劇烈震動�,？赡苁请妱愚D(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器結(jié)合---,。有時(shí)軸承磨損、彎曲,，轉(zhuǎn)動部位零件松弛,、，管路支架不牢也會引起震動,。應(yīng)分別調(diào)整,、加固,、檢查或更換。
4,、葉輪打壞,。損壞不大時(shí)，可以進(jìn)行修補(bǔ),。損壞---時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或鍍上硬質(zhì)合金,。完全損壞的，應(yīng)拆下葉輪,，送維修廠修理,。
5、泵軸彎曲,。多是由于受沖擊負(fù)荷,，皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的,。如果彎的不---,，天津高壓旋噴泵配件，可用手動螺桿器進(jìn)行矯正,，但用力不可過猛,，以防完全折斷。
安裝高壓泵前需對管道進(jìn)行觀察 所設(shè)定的吸入以及排出管路等需要配備相應(yīng)的支架,。通常情況下,，我們是高壓泵設(shè)備不應(yīng)當(dāng)承受管路的負(fù)荷。如果管路較大的話,，那么應(yīng)當(dāng)進(jìn)行撓性連接,，同時(shí)還要盡可能的減少因管路錯位誤差、管路伸縮以及地基下沉等對設(shè)備造成的影響,。 我們還應(yīng)當(dāng)考慮到密封的問題,。因?yàn)樵诟邏罕米鳂I(yè)的過程中，其對于密封性的要求還是比較嚴(yán)格的,。所以,，為了防止漏氣，我們在鏈接吸入管路的時(shí)候應(yīng)盡量選擇法蘭連接,。因?yàn)槲肟诼獠蝗菀妆话l(fā)現(xiàn),，因此我們需要---留意這個問題。如果需要使用變徑管的話,，那么應(yīng)當(dāng)使用偏心管,，以防止出現(xiàn)空氣積存，等問題。 為了防止出現(xiàn)有空氣存留的問題,，我們在安裝高壓泵設(shè)備吸入側(cè)的閘閥的時(shí)候,，是安裝成水平方向或者是向下傾斜。另外,，管道中彎曲的部位應(yīng)盡量做到平緩,，陜西天津高壓旋噴泵，減少彎頭個數(shù),，并且要盡量避免在靠近設(shè)備進(jìn)口部位的區(qū)域出現(xiàn)彎曲的情況,。
如何---的使用高壓泵
(1)對于老舊泵組進(jìn)行改造升級，采用plc,、soc編程，采用傳感器監(jiān)測,，天津高壓旋噴泵設(shè)備配件,，監(jiān)控泵組運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全連鎖保護(hù),，從---上避免重大設(shè)備事故,；
(2)當(dāng)柴油機(jī)的油壓、油溫,、水溫,、轉(zhuǎn)速、發(fā)電,、燃油出現(xiàn)異常情況,，監(jiān)控儀會自動報(bào)警，自動轉(zhuǎn)換到怠速,、停車狀態(tài),，并記錄故障原因；
(3)當(dāng)高壓泵的油壓,、油溫,、供水、過濾,、出口水壓出現(xiàn)異常情況,，初級的監(jiān)控儀會自動報(bào)警，自動轉(zhuǎn)換到怠速,、停車狀態(tài),，并記錄故障原因，的程控器可以實(shí)現(xiàn)智能控制,、自動補(bǔ)償調(diào)整,、“傻瓜式”操作，選定工作壓力后程控器會自動匹配合理的轉(zhuǎn)速,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)油節(jié)水,、減少設(shè)備磨損,；
(4)監(jiān)控儀可以記錄泵組工作狀態(tài)，天津高壓旋噴泵機(jī)組,，憑密碼提取記錄,，清洗公司管理人員可以利用該功能，對施工小組進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,，租賃公司可以利用該功能,，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況；
(5)監(jiān)控儀詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄,，對泵組的故障分析,、企業(yè)的效率分析、備件的壽命分析,、員工的考核管理,，提供了有力的支持；
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