真空泵主動跳閘是什么原因?
真空泵是指利用機(jī)械,、物理,、化學(xué)或物理化學(xué)的辦法對被抽容器進(jìn)行抽氣而取得真空的器材或設(shè)備。通俗來講,,真空泵是用各種辦法在某一關(guān)閉空間中---,、產(chǎn)生和維持真空的裝置。如遇真空泵遇到主動跳閘狀況,。首要應(yīng)該了解跳閘狀況的原因,,然后再處理真空泵跳閘毛病,再到排除跳閘的毛病問題,。真空泵跳閘原因主要有以下幾點,。
1、電機(jī)負(fù)載,。真空泵電機(jī)負(fù)載,,此時電流過高,如---電控箱設(shè)置的電流時,,真空泵會自行跳閘,、脫閘,此時為真空泵的正�,,F(xiàn)象,,可調(diào)高電流維護(hù)上限來處理跳閘現(xiàn)象;
2,、真空泵長期停用,,假如停用真空泵時間過長電機(jī)負(fù)載會導(dǎo)致暫時性電流過高,此時關(guān)閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可,;
3,、真空泵電機(jī)接在兩相電源上,未啟用三相電源,,可接通真空泵三相電源即可,,假如工作十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等狀況,,仍是調(diào)整過電流上限即可,;
4,、真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì),電機(jī)負(fù)載,,可拆開真空泵查看內(nèi)部是否有毛病等,。
關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動水沖泵,,等待運(yùn)行正常電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡后,,緩慢開啟真空機(jī)組的前級水沖泵旁通管道上的閥門和真空機(jī)組的進(jìn)氣閥門。
待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口dao壓力后,,啟動中間泵,,如過采用自動控制專擋,撥到自動控制擋,,機(jī)組的啟動過程則實現(xiàn)自動化,。
如手動控制,當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口的壓力后,,開啟主泵,。
以上就是真空機(jī)組的啟動步驟,啟動時一定要按照正確的方式進(jìn)行,,不可隨意啟動使用,,也不可將啟動順序錯亂,不然很容易導(dǎo)致機(jī)組啟動失敗,。
如何防范進(jìn)口真空泵發(fā)生爆鳴現(xiàn)象,?
2、冷卻
由于真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動,,導(dǎo)致泵體溫度過高,,為物料碳化提供了條件,終誘發(fā)事故,。為了避免這種情況的發(fā)生,,旋片真空泵,要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng),,并---系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢通無阻,。由于未開冷卻水導(dǎo)致泵體溫度過高而誘發(fā)事故的主要原因有作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng),違反作業(yè)規(guī)程,,疏忽大意,。
3、水洗和緩沖
在進(jìn)口真空泵前添加水洗和緩沖儲罐,,能夠比較有效地消除吸入的殘液,,同時對混合空氣也有一定的冷卻作用。但是,旋片真空泵設(shè)備,,在實際工作中往往會出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象:其一,,當(dāng)罐內(nèi)殘液量較少時,會有少量料液吸入泵體,,旋片真空泵供應(yīng),,物料在高溫下會發(fā)生碳化;其二,旋片真空泵定做,,當(dāng)殘液量較多時,,如不及時排放,真空泵極可能吸入料液,,發(fā)生沖泵,,造成較大的設(shè)備事故,。因此,,在生產(chǎn)過程中需要工人有很強(qiáng)的責(zé)任心,及時排放殘液,,避免發(fā)生事故,。
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