從數(shù)控沖床整機(jī)安裝調(diào)試后,，數(shù)控沖床，開始運(yùn)行半年至一年期間,，故障頻率較高,，一般無(wú)規(guī)律可尋。
從機(jī)械角度看,，在這段時(shí)期里,，主機(jī)雖然經(jīng)過了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差,，在完全磨合前,，表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著形位誤差，在數(shù)控沖床使用初期可能引起較大的磨合磨損,，使數(shù)控沖床相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生過大間隙,。另外，氣動(dòng)沖床,，由于新的混凝土地基的內(nèi)應(yīng)力還未平衡和穩(wěn)定,，也使機(jī)床產(chǎn)生某些精度偏差。從電氣角度看,，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件,，這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴(yán)格篩選和整機(jī)考機(jī)等處理，但在實(shí)際運(yùn)行時(shí),，由于交變負(fù)荷及電路開,、關(guān)的瞬時(shí)浪涌電流和反電動(dòng)勢(shì)等的沖擊,，使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效,，致使整個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障,。一般來(lái)說(shuō)，在這個(gè)時(shí)期,，電氣,、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此,，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)測(cè),，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，以---設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi),。
1.使用手用安全工具
高密高鍛沖床作業(yè)時(shí)使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備-故障所引起的事故,。常見的安全工具有：彈性加鉗、加鉗,、磁性吸盤,、鑷、鉗,、鉤等,。
2. 對(duì)模具采取防護(hù)措施
對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積,，擴(kuò)大安全空間,；設(shè)置機(jī)械出料裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品的前提下,，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),，以提高安全性。
3.實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化,。
高密高鍛沖床禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料,。必須定時(shí)檢查模具安裝情況,，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,，應(yīng)及時(shí)修磨刀口,。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行,。愛護(hù)沖壓設(shè)備,、沖模、工具、量具和儀器,。工作完畢后,，沖床，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,，整理就緒,。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化,，故在沖制不同零件時(shí),，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正,。
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