為了-的為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本,,本廠還研發(fā)了以雙合金噴涂翻新修復(fù)舊螺桿,、料筒的特殊工藝。翻新程序如下:
1,、鏜磨料筒內(nèi)孔,;
2、螺桿合金噴涂,修邊,、拋光,,再精磨。
3,、螺桿電鍍硬鉻后配合料筒尺寸,。
翻新后的螺桿料筒塑化不變,而且螺桿表層變成了雙合金,,具有高耐磨,、抗腐蝕的特點(diǎn)。價格也只需全新的三份之一左右,。
優(yōu)良的品質(zhì),、優(yōu)i秀的服務(wù),重合同,、守-是企業(yè)的宗旨,。歡迎新老客戶前來咨詢惠顧!
機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,,它的損壞要比螺桿來得晚,。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修-法如下:
1,、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,,如果還有一定的滲氮層時,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑,,研磨至一個新的直徑尺寸,,然后按此直徑配制新螺桿。
2,、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,,厚度在1~2mm間,然后精加工至直徑尺寸,。
3,、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7d長)經(jīng)鉸孔鑲套,,再配一個滲氮合金鋼襯套,,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,,進(jìn)行加工配制,。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,,在工件表面產(chǎn)生熔池,,磚機(jī)螺旋堆焊機(jī),,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法,亦稱等離子噴焊,、pta焊,。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定,、弧柱挺直,、溫度高、熱量集中,、-保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等-的優(yōu)點(diǎn),。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控,、母材沖淡率低,、焊道平整、成形尺寸范圍寬,、堆焊層硬度均勻,、金相組織均一、易于避免缺陷,、工件熱影響區(qū)小,、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化,、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的-性,,是高i效、節(jié)材的-堆焊方法
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