行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式一般2-24個小轉(zhuǎn)臺,,適應(yīng)于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮,,使工件表面達(dá)到銀灰色,,并有清除應(yīng)力,,提高表面涂層附著力的作用,;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,,提高疲勞強(qiáng)度,,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的,。根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不---的能量浪費(fèi),,同時減少對設(shè)備不---的破環(huán),。塵系統(tǒng)采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室,,除塵效果。輸送滾道輸送工件至拋丸室,,然后啟動開關(guān),,控制丸料的喂料,結(jié)果如下: 當(dāng)有工件在拋丸室時才啟動拋頭,。設(shè)備及其它單元磨損小,。---設(shè)備能滿足用戶的需要。
從形式上講,,丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上,,統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,,清除型砂和型芯的拋丸落砂,;將彈丸拋射到鑄、鍛,、焊及熱處理零件,,以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)瘤,、氧化膜,、銹斑等的表面清理。但是,,如果將拋丸射到工件表面以達(dá)到相關(guān)的工藝目的,,則直接根據(jù)工藝要求命名,如拋丸,、拋丸強(qiáng)化,、拋丸色彩增強(qiáng)等,從而在工藝上不同于拋丸清理,。拋丸是一個冷處理過程,,分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀,,拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機(jī)三維動態(tài)拋射后確定,。采用 qx30ds高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器,。為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼,。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔,,流入底部的鋼板網(wǎng)過篩,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),,移動式拋丸機(jī),,由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中,經(jīng)除塵器排除,,可定期清除積塵箱中落入的灰塵,。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面,以便去除應(yīng)力,,提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾與防腐蝕性能,。本機(jī)適用于鋼板、型鋼,、鋼管,、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品,、鐵路車輛,、工程機(jī)械、橋梁制造業(yè)等的去應(yīng)力及表面除銹,。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是應(yīng)用為廣泛的一種拋丸機(jī),。
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