方矩管在不同行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)是什么
1、鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,。表外徑允許偏差+ 0.50mm-0.20mm壁厚允許偏差+ 0.97mm-0.77mm 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm,。
2、鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m,。鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,,切口毛刺-清除。
3,、密實(shí)性鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
4,、每捆鋼管重量不超過2噸,,湖北方管批發(fā),鋼管表面應(yīng)涂防腐油,。經(jīng)供需雙方協(xié)商,,大口徑方管批發(fā),并在合同中注明,,亦可按協(xié)議規(guī)定標(biāo)志,。
5、力學(xué)性能經(jīng)適當(dāng)熱處理,,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到api spec 5ct中n80鋼級(jí)的要求,。
無縫焊接技術(shù)在方矩管焊接中表現(xiàn)出了的性能,提高了管件的精度,、光潔度,,克服了在焊接過程中出現(xiàn)有縫而影響美觀的缺點(diǎn)。它可以有效地消除管件的焊縫,、交接線和分型線,。該工藝的關(guān)鍵在于采用了---的技術(shù)和立式加工中心,可以用全新的方式來生產(chǎn)模具,,同時(shí)在成形過程中,,采用了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)。方矩管無縫焊接技術(shù)的特點(diǎn)有以下七個(gè):
(一)方矩管在以往生產(chǎn)中,,冷卻管線布置在方矩管表面附近,,表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,,通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在區(qū)域附近,,可以使生產(chǎn)的方矩管得到較好的---;
(二)無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過程中,,通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的溫度變化;
(三)應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會(huì)使方矩管發(fā)生翹曲和變形,,對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會(huì)造成任何問題。由于工件可以傾斜,,避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工,,延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命;
(四)采用無縫焊接技術(shù),不僅可以幫助消除模具焊縫,,還相應(yīng)地提高了方矩管的精度,、光潔度和外觀---性;
(五)通過對(duì)重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工,可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi),。這些滲透室在模腔后面被銑削加工,,形狀與模腔一致,可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道,,能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用,,使溫度分布均勻,從而保持溫度的變化,,控制溫度的波動(dòng)速度;
(六)無縫焊接技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)施了控制,,縮短了加工周期,。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有---的表面光潔度,因此不需要采用二次噴鍍和退火,,也就避免了因二次收縮而造成的方矩管尺寸變化;
(七)方矩管按照新技術(shù)的工藝要求,,加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí),為了避免其移動(dòng)和二次裝夾,,使用機(jī)床的第四軸銑削加工,,這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用,,進(jìn)一步提高了方矩管和無縫焊接的光潔度,。
熱鍍鋅方管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管,。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,,生產(chǎn),品種規(guī)格多,,設(shè)備投資少,,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。 20 世紀(jì) 30 年代以來,,隨著熱鍍鋅方管軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,,焊縫不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,,厚壁方管批發(fā),,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管,。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,,生產(chǎn),成本低,,發(fā)展較快,。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,,無縫方矩管批發(fā),,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,,焊縫長(zhǎng)度增加 30~100% ,,而且生產(chǎn)速度較低。因此,,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
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