清洗劑的應(yīng)用
1,、光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥,，可配合超音波清洗機(jī)使用,；
2,、塑料,、金屬,、合金,、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
3,、對(duì)印制線路板的去焊清洗,，車(chē)鋁切削液,，能夠---的清洗產(chǎn)品表面殘留的污染物,；
4,、對(duì)各種精密電機(jī),、馬達(dá),、精密儀器儀表的清洗；
5,、汽車(chē)零部件的清洗,，可配合超聲波清洗和噴淋清洗；
6,、設(shè)備表面油污的清洗，配合工廠5s活動(dòng)
7,、精密鑄造的蠟?zāi)Ｇ逑?/p>
8,、電子玻璃清洗包括ito玻璃、基板玻璃,、led玻璃清洗
半合成切削液和全合成切削液對(duì)比，鋁切削液,，彼此之間具備以下不同：
1、半合成切削液潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,，加工---不佳,。全合成切削液不含礦物油類(lèi)物質(zhì),，具備使用---，冷卻性,、清洗性,、穩(wěn)定性等很多優(yōu)點(diǎn)，半合成切削液,，由于油溶性潤(rùn)滑添加劑難于添加，導(dǎo)致潤(rùn)滑性較弱,，生產(chǎn)加工實(shí)際效果不佳,。
2,、半合成切削液在尺寸的精度和產(chǎn)品的光潔度上應(yīng)比全合成切削液好點(diǎn),，在防銹處理,，排屑，沉屑能力上就沒(méi)有全合成切削液好,，在環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題上這兩種性能都較為好,，都能做到對(duì)環(huán)境無(wú)污染,。
3,、半合成切削液并不容易出---泡沫,，可是一出泡沫就比較難解決，而全合成切削液就較為容易出泡沫,，并且出---泡沫比較容易處理。倘若遇上漏入潤(rùn)滑油的情形,，相對(duì)而言全合成切削液易于清理,，而半合成切削液則會(huì)效率降低，乳化性能性降低,。
4、半合成的潤(rùn)滑性比全合成的好一些,，而全合成切削液對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性則比半合成切削液強(qiáng),。其實(shí)如果是好的半合成或者好的全合成切削液在這些上面的差距并不大,。
金屬加工液的分類(lèi)：
在金屬加工過(guò)程中使用的加工液主要有兩種類(lèi)型：一種是不溶于水的加工液，鑄鋁切削液,，也叫油基切削液我們常說(shuō)的切削油,，另一種是水溶性的加工液，也叫水基切削液根據(jù)成分不同可分三種：乳化型,、半合成型,、全合成型。
金屬加工液的作用：
金屬加工液在機(jī)加過(guò)程中主要有四大作用：
,、潤(rùn)滑作用：在切削加工中,，工件是通過(guò)與工具的接觸被切斷的。另外,，在加工點(diǎn)附近工具和工件,，工具和切削屑之間產(chǎn)生摩擦。通過(guò)向工具和工件的接觸點(diǎn)供給加工液來(lái)減小摩擦力,，起到潤(rùn)滑作用,。
第二、冷卻作用：金屬切削產(chǎn)生的能量基本上變成了熱能,，這些熱量如果不能有效控制,，就會(huì)在工件上蓄積，對(duì)于工件加工的形狀和精度都會(huì)有影響,，另外,，工具的耗損會(huì)隨著溫度的上升而增加，所以加工液起了---的冷卻作用,。
第三,、清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉,、砂粒等,，如果堆積在切削點(diǎn)上，會(huì)對(duì)加工造成妨害,，導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問(wèn)題,，因此必須快速去除。另外,，較長(zhǎng)的切削屑還可能纏繞在工具上,，對(duì)作業(yè)來(lái)說(shuō)是很危險(xiǎn)的，所以加工液也起清洗作用,。
第四,、防銹作用：在切削加工中，工件和機(jī)床易受到周?chē)橘|(zhì)如水分,、氧氣,、手汗,、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕，因此要求加工液本身不但對(duì)機(jī)床,、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕,，而且對(duì)金屬制品具有---的防銹能力。
當(dāng)然,，除了上面四個(gè)主要用作外,，還應(yīng)具有、使用方便,、穩(wěn)定儲(chǔ)存,、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。
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