在多年的生產(chǎn)實踐中,，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問到的問題無非是效率,、品質(zhì)、成本之類的話題,，而這三者本來就是唇齒相依的關(guān)系,，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗，簡捷的談?wù)勆�產(chǎn)主管如何的促進生產(chǎn)效率大提升,。

生產(chǎn)率是衡量一個企業(yè)的生產(chǎn)要素資源使用效率的重要尺度,，即在材料、勞動力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費相同的成本,，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品,。對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,。

一,、解決瓶頸生產(chǎn)工序

 這是較簡單的一招，但也是較厲害的一招,，我自己的“名言”是,，“把簡單的招式練到極就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定較大產(chǎn)能”,。眾所周知,，均衡是生產(chǎn)進度的重要---,，在100個環(huán)節(jié)中,，只要存在一個環(huán)節(jié)效率低下,，那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題。因此,，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,，不斷予以---，是提升效率很重要的法寶,。

 舊的瓶頸解決,，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸,，持續(xù)推動組合優(yōu)化,，實現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。

 那么,，如何有效解除瓶頸工序呢,？常采用的解除瓶頸五步法：.找出系統(tǒng)的瓶頸；.決定如何挖盡瓶頸的潛能,；.給予瓶頸更的資源支持,；.給瓶頸松綁繞過、替代,、外包,；.假如步驟四---了原有的瓶頸，那么就回到步驟一,，持續(xù)改進,，重新尋找新瓶頸。

流水線在企業(yè)中實際進行布局時,，沈陽物流輸送線,，往往會遇到很多難以解決的問題如：

 廠房面積和流水線小組人數(shù)；

 現(xiàn)有設(shè)備資源,，資源充足的情況下才能進行設(shè)備的靈活配比,，不充足只能共用、簡化影響,；

 人員---,，服裝企業(yè)的人員流動性---大，員工離職或請假情況是所有企業(yè)的難題,；

 管理人員能力,，很多管理人員不懂流水線編排，不會合理安排生產(chǎn),。

 一直不變的流水線布局,，省一時之利,，卻將在生產(chǎn)過程中浪費更多的力，流水線布局是解決機器的問題也是人的問題,，快遞物流輸送線,，充分考慮各種因素，靈活對機位進行編排,，才能---的提高流水線的效率,。在生產(chǎn)過程中布局隨著流水線的調(diào)整也發(fā)生著變化。