超微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,,達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程,。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切,。其效果取決于磨介的大小,、形狀,、配比,、運(yùn)動(dòng)方式,、物料的填充率,、物料的粉碎力學(xué)特性等,。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī),、攪拌磨和振動(dòng)磨3種,。
球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米,。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,,則效率低、耗能大,、加工時(shí)間長(zhǎng),。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái),主要由研磨容器攪拌器,、分散器、分離器和輸料泵等組成,。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切,、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎,。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米,。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的,;中擊性剪切,、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,,棗莊陶瓷粉體氣力混合機(jī),所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上,。
特點(diǎn)
使用范圍廣:?jiǎn)纹坊蚨嗥贩N同時(shí)均化或添加粘合劑均可同時(shí)發(fā)到均化效果
均化:一批次可3-20min視物料情況而定
設(shè)備:密封無(wú)揚(yáng)塵運(yùn)行,無(wú)潤(rùn)滑劑傳動(dòng)裝置,,無(wú)殘留
節(jié)能:?jiǎn)挝荒芎臑闄C(jī)械混合的30%.
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:節(jié)省空間,操作簡(jiǎn)單,,維修方便
裝載系數(shù)可變范圍大:0.2-0.7
低溫混合:無(wú)機(jī)械傳動(dòng)摩擦生熱
---均化混合:可實(shí)現(xiàn)---可混合幾百立方,,混合產(chǎn)量大,
智能操作:自動(dòng)化程度高,,陶瓷粉體氣力混合機(jī)公司,,操作簡(jiǎn)單,,plc全程控制
多元化運(yùn)用:即可均化混合機(jī),陶瓷粉體氣力混合機(jī)供應(yīng),,又可作儲(chǔ)存料倉(cāng)使用
氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向
信息技術(shù),、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對(duì)粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求,,而且盡可能地節(jié)約能源,、減少環(huán)境污染。為了滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要,,超細(xì)粉碎技術(shù)面臨著-的挑戰(zhàn),。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進(jìn)步。但是,,很多方面還需要完善:
a.超音速粉碎流場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)研究有---加強(qiáng),。高粉碎速度給流場(chǎng)的直接測(cè)量帶來(lái)了---的困難,因此應(yīng)加強(qiáng)測(cè)試儀器的研究;
b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少,,從而對(duì)以蒸汽在粉碎機(jī)的影響過(guò)程的研究很少,,可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;
c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺,,從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來(lái)了困難;
d.深化混合,、干燥,、造粒,、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進(jìn)行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和---,。因此,,陶瓷粉體氣力混合機(jī)生產(chǎn)廠家,為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要,,加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究,,優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)迫在眉睫。
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